Syntegon Packaging Systems ist ein führender Anbieter von Prozess- und Verpackungslösungen aus einer Hand für die Süßwaren-, Schokoladen-, Molkerei- und Snack-Industrie. Diese Kompetenz und die langjährige Erfahrung haben den kanadischen Hersteller Riverside Natural Foods Ltd überzeugt. Das Unternehmen entschied sich für ein durchgängiges Bosch Produktions- und Verpackungssystem für Riegelprodukte. Das bedienerfreundliche und in hygienischer Bauweise ausgeführte System bietet ein hohes Maß an Automation sowie eine ausgezeichnete Formatflexibilität und unterstützt Riverside Natural Foods dabei, seine ehrgeizigen Expansionspläne in die Tat umzusetzen.
Durchgängiges Produktions- und Verpackungssystem für Riegelprodukte
Gesunde Riegel liegen im Trend
Riverside Natural Foods Ltd wurde 2013 in Toronto, Kanada, gegründet. Das Unternehmen betreibt zwei Werke – eines für Auftragsproduktionen und ein weiteres für die 2014 eingeführte Eigenmarke MadeGood®. Neben MadeGood® Snacks und Frühstücksflocken bietet die Marke auch hochwertige Bio-Müsliriegel an. Diese Riegel sind allergenfrei, bestehen aus natürlichen Zutaten und beinhalten eine gesunde Portion Gemüse. Insgesamt sind die Müsliriegel in fünf Geschmacksrichtungen erhältlich.
„Angesichts der rasant wachsenden Nachfrage nach allergenfreien, leckeren Müsliriegeln haben wir die Belegschaft und unsere Produktionskapazitäten kontinuierlich aufgestockt“, erklärt Nima Fotovat, President bei Riverside. „Für unsere eigenen MadeGood® Müsliriegel suchten wir nach einer optimalen Lösung, die sämtliche Abläufe vom Mischen bis zur Palettierung zuverlässig abdeckt. Bosch konnte uns für jeden Prozessschritt ausgezeichnete Lösungen anbieten“, so Fotovat weiter. „Auf der PACK EXPO werden wir erstmals die Gelegenheit haben, Teile unseres neuen Systems in Augenschein zu nehmen. Das ist ein sehr spannender Moment, auf den wir uns jetzt schon freuen“, ergänzt Justin Fluit, Vice President of Operations bei Riverside.
Insbesondere für junge Unternehmen, die schnell wachsen und häufig keine präzisen Prognosen zur Produktionsentwicklung erstellen können, ist der Ausbau der Produktions- und Verpackungsanlagen eine schwierige aber wichtige Entscheidung. Riverside Natural Foods Ltd suchte einen zuverlässigen und erfahrenen Partner, der nicht nur flexible Anlagen zur Realisierung der Entwicklungsstrategie liefert, sondern auch viel Erfahrung hat und eine professionelle Beratung bietet.
Die richtige Technologie für Premium-Produkte
Im ersten Schritt des Produktionsprozesses werden die Zutaten der Müsliriegel vermischt und anschließend von dem WRF 600 Flex-Walzen-Former sowie der WRW 600 Flex-Kompressionswalze zu einem in Höhe und Breite exakt definierten Masseteppich ausgeformt. Die Höhe und insbesondere die Breite des Masseteppiches lassen sich hierbei flexibel während der Produktion einstellen. Dadurch kann der seitliche Kantenschnitt, auch „Trim“ genannt, minimiert oder komplett vermieden werden. Je nach Bedarf fügt eine Sprinklereinheit Schokoladentropfen hinzu, bevor der ausgerollte Masseteppich vorgekühlt, in Längsrichtung geschnitten und aufgefächert wird. Erst dann wird das Produkt in Querrichtung geschnitten und vollständig gekühlt.
Im nächsten Schritt werden die Müsliriegel zur neuen Austragestation Sigpack DGDE transportiert, wo sie sanft in Reihen ausgerichtet werden. Neu ist die Integration des Schaltschranks in das Layout der Anlage, wodurch sich die Ausbringungsmenge pro Quadratmeter Stellfläche erhöht. Die intelligente Produktzuführung Sigpack FIT ermöglicht dank Linearmotor-Technologie eine Formatumstellung auf Knopfdruck und eine sehr schnelle, kontaktlose und damit schonende Zuführung der Riegeln zur Schlauchbeutelmaschine. Die Sigpack HRM verpackt 600 MadeGood® Müsliriegel pro Minute. Der patentierte, vollautomatische Spleißer (HPS) ermöglicht ein nahtloses Spleißen der Folie, was zu geringeren Ausfallzeiten führt, Produktverluste reduziert und zur Erhöhung der Effizienz beiträgt.
Die in Schlauchbeuteln verpackten Riegel werden dem Sigpack TTM1 Topload-Kartonierer zugeführt. Der TTM1 formt, lädt und schließt bis zu 100 Schachteln pro Minute. Sein patentiertes Formatwechselkonzept sorgt für maximale Produkt- und Packstilflexibilität. Der Seitenlader-Sammelpacker Elematic 1001 verpackt die verschlossenen Schachteln in transportfertige RSC Kartons (Regular Slotted Cases, auch American Case genannt). Sowohl der Sigpack TTM1 als auch die Elematic 1001 zeichnen sich durch eine ergonomische und robuste Bauweise aus; Formatwechsel sind ohne Werkzeug innerhalb weniger Minuten durchführbar. Im letzten Schritt lädt ein so genannter Cobot („Collaborative Robot“) die Produkte auf Paletten.
Als innovatives und zukunftsorientiertes Unternehmen verwendet Riverside das neue Bosch HMI 4.0 (Human-Machine-Interface) als zentrales Element zur Unterstützung der täglichen Arbeit des Bedienpersonals. Das neue HMI 4.0 setzt Maßstäbe in Qualität, Produktivität und Produktionseffizienz bei gleichzeitig gesteigerter Nachhaltigkeit sämtlicher Prozessabläufe.
Steigerung der Flexibilität
„Riverside verpackt derzeit drei verschiedene Formate für Kunden in über 30 Ländern. Schnelle Umrüstzeiten sind unverzichtbar, um einen möglichst effizienten und flexiblen Wechsel zwischen den einzelnen Formaten und Produkten sicherzustellen“, erklärt Klaus Haebig, Sales Manager NA bei Bosch Packaging Systems und Leiter dieses Projekts. Nima Fotovat fügt hinzu: „Bosch hat uns während des Planungsprozesses mit fundiertem Know-how und erstklassiger Beratung unterstützt. Das Team hat unsere Anforderungen bis ins kleinste Detail umgesetzt, was wir als junges Unternehmen besonders zu schätzen wissen. Jetzt warten wir gespannt darauf, die Produktion an unserer neuen Linie aufzunehmen und die Früchte unserer Investition zu ernten.“
Ãœber Syntegon Packaging Systems AG
Syntegon Technology (ehemals Bosch Packaging Technology) ist ein weltweit führender Anbieter von Prozess- und Verpackungstechnik.
Mit einem breiten Angebot an intelligenten und nachhaltigen Technologien sorgt Syntegon Technology für die sichere Verarbeitung und Verpackung qualitativ hochwertiger Nahrungsmittel.
Das Portfolio umfasst Einzelmaschinen und vollständige Systemlösungen für die Primär- und Sekundär- verpackung. Syntegon Technology steht Nahrungsmittelherstellern bei der Projektplanung, Entwicklung und Implementierung sowie mit digitalen Lösungen zur Seite.
Darüber hinaus haben Kunden weltweit Zugriff auf ein umfassendes Netzwerk an Service-Spezialisten, die sie entlang des gesamten Maschinenlebenszyklus unterstützen.
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