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Mit dem erstmals auf der interpack präsentierten TLM Comfort Feeder hat Schubert eine neue, äußerst kompakte Lösung entwickelt, um die Zuführung von Kartonzuschnitten an der Verpackungsmaschine zu automatisieren. Dahinter steht ein schlankes Maschinenkonzept mit hoher Leistung auf kleinstem Raum, das den Herstellern Kosten spart und das Personal in der Produktion entlastet.
Bei der Zuführung direkt von der Palette zieht ein F4-Roboter jeden Zuschnitt einzeln aus dem Bogen.
Beispielhaft in einem Schubert-Riegelpacker zeigt der TLM Comfort Feeder, welche Vorteile die neuentwickelte Zuführung direkt von der Palette beim Verpacken in Kartonagen bietet: Der gesamte Prozess von der Entnahme der Flachzuschnitte bis zur aufgerichteten Verpackung ist automatisiert und extrem kompakt in einer einzigen Teilmaschine integriert. Diese wird nahtlos mit dem nachfolgenden Verpackungsprozess verbunden, je nach Anforderung beispielsweise per Transmodul, Band oder Vakuumtransporteur. Das typische Schubert-Konzept eines vollständig integrierten und kontrollierten Verpackungsprozesses führt der TLM Comfort Feeder damit konsequent fort. Mit der einbahnigen Verarbeitung jedes Kartonzuschnitts wird die Leistungsstärke der maschinenintegrierten Roboter optimal genutzt, sodass eine Taktzahl von 60 Verpackungen pro Minute erreicht werden kann. Gleichzeitig bleibt der Zuführungs- und Aufrichteprozess sehr schlank, was die Größe und das Gewicht der Roboterwerkzeuge sowie die Anzahl der Leimdüsen für die Beleimung der Zuschnitte erheblich reduziert.
Die Flachzuschnitte werden nach dem Abziehen aus dem Zuschnittbogen direkt in das Magazin des A6-Aufrichteaggregats eingelegt und einbahnig mit einer Leistung von 60 Takten pro Minute aufgerichtet.
Einbahniges Zuführen und Aufrichten direkt von der Palette
Für die Zuführung wird die Palette mit allen Zuschnittbögen einfach vollständig in die Maschine gestellt. Die Zuschnitte sind bereits vorgeschnitten und nur noch an wenigen Sollbruchstellen zu einem Bogen verbunden. Solcherart vorbereitete Zuschnittbögen werden von Packmittelherstellern auf Nachfrage problemlos angeliefert und machen außerdem die üblichen Zwischenblätter auf der Palette überflüssig. Für die Entnahme fixiert dann ein Widerhalter die Kartonagen, während ein F4-Roboter jeden Zuschnitt einzeln direkt aus dem Bogen herauszieht und in einem Vertikalmagazin ablegt, das als Puffer dient. Dabei wird die Palette nach und nach angehoben bis zu den letzten Bögen. Eine Kamera überwacht außerdem die Ecke des jeweils oberen Bogens, damit der Roboter bei jedem Zuschnitt fehlerfrei zugreifen kann.
Ein sehr leichtes 3D-gedrucktes Befüllwerkzeug am T4-Roboter sorgt dafür, dass jeweils zwei Schachteln gleichzeitig befüllt werden.
Im neuen A6-Aufrichter wird jeder Zuschnitt einzeln von unten aus dem Zwischenspeicher gezogen und an einen Schieber übergeben, der ihn an der Beleimung vorbei zu einem Faltkasten befördert. Dort saugt ein Stempel den Zuschnitt an, drückt ihn zum Aufrichten durch den Faltkasten und platziert ihn auf dem Transportsystem. Das gesamte Aggregat bringt trotz des schlanken einbahnigen Aufbaus eine hohe Leistung von 60 Zuschnitten pro Minute. Es lässt sich zudem auch ohne die Zuführung von der Palette in Schubert-Maschinen nutzen, dann mit einem Vertikalmagazin.
Das nachfolgende robotergestützte Befüllen der Schachteln läuft in dem Riegelpacker weiterhin einbahnig ab, nur beim Verschließen übernimmt ein F2-Roboter je zwei Schachteln gleichzeitig, um den Takt von 60 Produkten pro Minute auch beim Output zu halten. Ausgestattet mit der Software Schubert Motion für optimierte Bewegungen arbeitet dieser Roboter ebenfalls mit hoher Leistung.
Zwei befüllte Schachteln werden gleichzeitig von einem F2-Roboter verschlossen und auf das Auslaufband übergesetzt.
Kostenattraktives Konzept mit hoher Leistung auf kleinstem Raum
Die Kombination aus neuartiger Bogenzuführung, hoher Aufrichteleistung sowie dem Beladen und Verschließen auf kleinem Raum bietet Schubert-Kunden bei dem Riegelpacker ein besonders vorteilhaftes Maschinenkonzept. Mit dieser Leistungsdichte auf kleinstem Raum – genannt „TLM Power Compact“ – spart die Anlage deutlich Platz in der Produktion. Die neue Zuführung macht die Bedienung denkbar einfach und die leichten, kleinen Roboterwerkzeuge lassen sich gut von einer Person handhaben. Bis eine Palette entleert ist, kann die Maschine etwa vier bis fünf Stunden ohne Nachfüllen arbeiten. Beim Tausch gegen eine volle Palette übernimmt der Puffer die Zuführung, sodass kein Maschinenstopp erforderlich ist. Die präparierten Zuschnittbögen sparen beim Transport Gewicht und ermöglichen außerdem die Optimierung der Verpackungen auf materialeffiziente Formate. So machen die zahlreichen Vorteile die Integration des TLM Comfort Feeder in eine schnelle Schubert-Verpackungsmaschine zu einem leistungsstarken und kostenattraktiven Angebot für Hersteller verschiedenster Branchen.
Ãœber die Gerhard Schubert GmbH
Die Gerhard Schubert GmbH ist weltweit anerkannter Marktführer für Top-Loading-Verpackungsmaschinen (TLM). Das Familienunternehmen aus Crailsheim (Baden-Württemberg, Deutschland) setzt bei seinen digitalen, roboterbasierten Verpackungsmaschinen auf ein Zusammenspiel von einfacher Mechanik, intelligenter Steuerungstechnik und hoher Modularität. Mit dieser Philosophie und einer eigenen Innovationskultur beschreitet das Unternehmen seit über 50 Jahren völlig eigenständige technologische Wege.
Mit seiner TLM-Technologie stellt der Maschinenbauer seinen Kunden zukunftssichere Verpackungs- maschinenlösungen bereit, die einfach in der Bedienung, flexibel in der Formatumstellung, hochleistungsfähig und stabil in der Funktion sind. Die TLM-Verpackungsmaschinen verpacken Produkte jeglicher Art und Branche – von Lebensmitteln, Süßwaren, Getränken, Pharmazeutika, Kosmetik bis hin zu technischen Artikeln – in Trays, Kartons, Schachteln oder in Schlauchbeutel.
Namhafte Marken wie Ferrero, Nestlé, Unilever oder Roche vertrauen gleichermaßen auf Automatisierungs- lösungen von Schubert wie zahlreiche kleine, mittelständische und familiengeführte Unternehmen. Gegründet im Jahr 1966, beschäftigt die heute in zweiter Generation geführte Unternehmensgruppe mehr als 1.600 Mitarbeiter.
Homepage: www.schubert.group
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