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Gerhard Schubert GmbH |
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Die Gerhard Schubert GmbH ist weltweit anerkannter Marktführer für Top-Loading-Verpackungsmaschinen (TLM). Das Familienunternehmen aus Crailsheim (Baden-Württemberg, Deutschland) setzt bei seinen digitalen, roboterbasierten Verpackungsmaschinen auf ein Zusammenspiel von einfacher Mechanik, intelligenter Steuerungstechnik und hoher Modularität. Mit dieser Philosophie und einer eigenen Innovationskultur beschreitet das Unternehmen seit über 50 Jahren völlig eigenständige technologische Wege. Mit seiner TLM-Technologie stellt der Maschinenbauer seinen Kunden zukunftssichere Verpackungs- maschinenlösungen bereit, die einfach in der Bedienung, flexibel in der Formatumstellung, hochleistungsfähig und stabil in der Funktion sind. Die TLM-Verpackungsmaschinen verpacken Produkte jeglicher Art und Branche – von Lebensmitteln, Süßwaren, Getränken, Pharmazeutika, Kosmetik bis hin zu technischen Artikeln – in Trays, Kartons, Schachteln oder in Schlauchbeutel. Namhafte Marken wie Ferrero, Nestlé, Unilever oder Roche vertrauen gleichermaßen auf Automatisierungs- lösungen von Schubert wie zahlreiche kleine, mittelständische und familiengeführte Unternehmen. Gegründet im Jahr 1966, beschäftigt die heute in zweiter Generation geführte Unternehmensgruppe mehr als 1.600 Mitarbeiter. Facebook: www.facebook.com/GerhardSchubertGmbh Twitter: www.twitter.com/GerhardSchubert Youtube: www.youtube.com/user/gerhardschubertgmbh  Verpackungslösungen - Infos >>> • Verpackungsanlagen >>> • Schubert Lightline >>> • Technologie >>> Verpackungsanlagen Individuell konzipierte Verpackungsmaschinen aus dem modularen Schubert-Baukasten sind unsere Stärke. Bei der Vielfalt der hochflexiblen Verpackungsanlagen lassen sich dennoch bestimmte Maschinentypen für häufige Branchenanwendungen definieren. Neben Pick and Place Maschinen, Packstraßen, Schlauchbeutelmaschinen, Kartonierern und Casepackern für vielfältige Produkte finden Sie auch Thermoformmaschinen sowie Verpackungsmaschinen für Getränke und Abfüllmaschinen für pulvrige oder flüssige Produkte. Ebenso entwickeln wir vollständige Verpackungslinien mit komplett integrierten Funktionen. Für schnelle Automatisierungen von Standard-Verpackungsaufgaben mit einer kostengünstigen Verpackungsanlage steht Ihnen das vorkonfigurierte Maschinenprogramm Schubert lightline zur Verfügung. Maschinenübersicht • Pick and Place Maschinen >>> • Packstraßen >>> • Schlauchbeutelmaschinen >>> • Kartonierer >>> • Casepacker >>> • Verpackungsmaschine für Getränke >>> • Abfüllmaschinen >>> • Thermoformmaschinen >>> Pick and Place Maschinen Eine unserer häufigsten Verpackungsanlagen sind Pick and Place Maschinen oder auch Pickerlinien. Sie verpacken nackte oder vorverpackte Produkte unterschiedlichster Konsistenzen in Packmittel. Der Wechsel zwischen dem Entstapeln von Kunststoff-Trays und dem Aufrichten von Karton-Trays in einer Anlage ist kein Problem. Ob mit unseren Robotern in Scara- oder Delta-Bauweise – individuelle Pick and Place Werkzeuge, das Schubert Vision System und das Verpacken im Gegenlaufprinzip garantieren eine einwandfreie Produktqualität und vollständig gefüllte Trays. Die LeistungsÂfähigkeit ergibt sich aus der Anzahl der Roboter und ist nahezu beliebig skalierbar. Unsere bisher größte Pick and Place Maschine umfasst 48 F4-Roboter. â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.  Packstraßen Als Variante der Pick and Place Maschinen verfügen die Packstraßen über mehrere seitliche Zuführbänder. Dadurch laufen verschiedene Produkte gleichzeitig in die Verpackungsanlagen. Pick and Place Roboter erstellen aus den einzelnen Produktsorten dann Sortimentspackungen. Eine sehr beliebte Anwendung hierfür sind zum Beispiel Pralinenpackstraßen. Alle Vorteile, die unsere Pick and Place Maschinen bieten, finden sich auch in den Packstraßen wieder. Von der Skalierbarkeit der Leistung über die Wahl zwischen verschiedenen Packmitteln aus Kunststoff oder Karton bis zur ausgezeichneten Produkt- und Verpackungsqualität durch die schonende Technologie und die Schubert-Bildverarbeitung. â–ºZur Case Study >>>  Schlauchbeutelmaschinen Die Schlauchbeutelmaschine von Schubert, der Flowpacker, ist eine Verpackungsanlage mit einzigartigem Konzept. Denn auch hier spielt die Pick and Place Technologie eine Rolle: Im Prinzip ist der Flowpacker eine weitere Variante der Pick and Place Maschinen, bei der das Schlauchbeutelaggregat Flowmodul nahtlos in die Linie integriert wird. Im Gegensatz zur herkömmlichen Produktzuführung über Bänder spart die Schlauchbeutelmaschine mit der Zuführung per Pick and Place Roboter enorm viel Stellfläche ein. Verpackt werden nackte oder vorverpackte Produkte mit oder ohne Tray in Schlauchbeutel. Durch unsere Siegeltechnologien sind die Verpackungsanlagen so flexibel, dass zwischen Verbundfolien und neuen nachhaltigen Schlauchbeutelfolien schnell und einfach gewechselt werden kann. â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.  Kartonierer Unsere Kartonierer oder Riegelpacker fassen kleinteilige Einzelprodukte zu einer verkaufsfähigen Einheit zusammen. Meist sind das Sekundärverpackungen aus Vollkarton, beispielsweise für Mix- oder Multipacks. Der Verpackungsprozess beinhaltet das Aufrichten, Beladen und Verschließen der Packmittel. Zum Einsatz kommen Schachteln oder Display-Kartons aus flachliegenden Zuschnitten bzw. aufziehbaren Faltschachtel-Zuschnitten. In den Verpackungsanlagen werden die Produkte optimal vorgruppiert und dann mit Pick and Place Robotern oder F2-Robotern in den Karton geladen. Um die Waren im Handel ansprechend zu präsentieren, verarbeiten die Kartonierer häufig edle Verpackungen mit besonderen Oberflächen, die zum Transport eine Umverpackung benötigen. â–ºZur Case Study >>>  Casepacker Ähnlich wie die Kartonierer funktionieren unsere Casepacker. Auch diese Verpackungsanlagen übernehmen das Aufrichten, Beladen und Verschließen von Packmitteln. Mit dem Unterschied, dass Casepacker keine aufwendig gestalteten Verpackungen erstellen, sondern Umverpackungen oder Transportverpackungen für Multipacks. Dazu gehören Wraparound- und RSC-Kartons sowie Trays mit und ohne Deckel. Werden Kartons mit Shelfready-Funktion genutzt, sind sie auch für den Einsatz im Verkaufsregal geeignet. Die Packmittel sind meist aus Wellkarton, die Casepacker können aber auch Mehrwegboxen aus Kunststoff verarbeiten. Eine jeweils an Produkte und Verpackungen perfekt angepasste Vorgruppierung und die F2-Roboter sorgen für eine platzsparende Beladung. â–ºZur Case Study >>>  Verpackungsmaschine für Getränke Mit der Verpackungsmaschine für Getränke Innopack TLM lassen sich Getränke flexibel in Mischpackungen, Six-Packs, Baskets, Cluster Trays, Gebinde oder in saisonalen Mischungen und Verpackungen zusammenfassen. Die Verpackungsanlage ist eine Kombination aus dem Flaschenpacker von KHS und den Aufrichte- und Verschließmaschinen von Schubert. Damit entsteht eine kompakte und platzsparende Blocklösung, die den Verpackungsprozess in einer Linie integriert. Als verbindendes Element fungiert unser Transportroboter Transmodul: Das Transmodul transportiert nicht nur die Packmittel und Flaschen in der Getränkemaschine, sondern verknüpft durch die Schienentechnologie alle Komponenten der Anlage schnittstellenfrei miteinander. â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.  Abfüllmaschinen Unsere AbfüllÂmaschinen lassen sich sowohl für flüssige als auch für pulverförmige Produkte einsetzen. Als Packmittel kommen Flaschen und Behälter in allen Größen und aus allen Materialien in Frage, von Glas über Kunststoff bis Karton. Exakte Füllvorgänge mit Waage und weiteren Qualitätskontrollen liefern einwandfreie Ergebnisse. Sinnvoll ist die Integration in einer Linie, um vor- oder nachgelagerte Verpackungsprozesse optimal anzubinden. Hier unterstützt wieder unser Transportroboter Transmodul und sorgt für Verpackungsanlagen mit schnittstellenfreien Lösungen. So können die abgefüllten Produkte vollständig automatisiert in eine Sekundärverpackung u zusätzlich in eine Umverpackung für den Transport gepackt werden. â–ºZur Case Study >>>  Thermoformmaschinen Wie die Abfüllmaschinen sind unsere Thermoformmaschinen so konstruiert, dass sie sich problemlos in Verpackungsanlagen von Schubert integrieren lassen. Dabei übernimmt die Thermoformmaschine nicht nur das Tiefziehen der Verpackung, sondern legt auch das Produkt in die fertig geformte Verpackung ein. Oft wird das Thermoformen mit einem Stanz- bzw. Siegelprozess kombiniert. Vorgelagert oder im Anschluss an diesen Verpackungsschritt können weitere Prozesse in derselben Linie ablaufen, wie das Weiterverpacken der Ware für den Verkauf und Transport mit einem Kartonierer oder Casepacker. Um das Verpacken so effizient wie möglich zu halten, verbindet das Transmodul sämtliche Schritte zu einem vollständig automatisierten und kontrollierten Prozess. â–ºZur Case Study >>>  Verpackungslinien VerpackungsÂlinien oder auch Multipacker vereinen bei Schubert verschiedene Stufen des Verpa- ckungsprozesses in einer einzigen Verpackungsanlage. Das heißt, Primär-, Sekundär- und Tertiärverpackung laufen nicht mehr in getrennten Maschinen, sondern sind nahtlos miteinander verbunden. Ein klassischer Fall für den Einsatz unseres Transmoduls: Der schienenÂbasierte Transportroboter verbindet sämtliche Anlagenkomponenten schnittstellenfrei zu einem vollautomatischen Verpackungsprozess. Meist besteht dieser aus dem wiederkehrenden Aufrichten, Beladen und Verschließen von verschiedenen Packmitteln bei den aufeinanderfolgenden Prozessstufen. Je nach Kundenanforderung können außerdem zusätzliche Funktionen in die Linie integriert werden.  Schubert Lightline Mit unserem Maschinenprogramm Schubert lightline können Sie standardisierte Verpackungsaufgaben mit großer Effizienz und hoher Qualität meistern – und dies zu attraktiven Investitionskosten. Das Programm umfasst Verpackungsmaschinen mit vorkonfigurierten Maschinenmodulen. Dies ermöglicht kurze Planungs- und Montageprozesse. Ihr Vorteil: Die Verpackungsmaschinen der Produktfamilie Schubert lightline sind für Sie bereits in kurzer Zeit einsatzbereit. Alle Maschinen liefern wir in gewohnter Schubert-Qualität: Die bewährten Funktionsprinzipien sowie die intelligente Maschinensteuerung sorgen für den zuverlässigen Betrieb mit höchster Anlagenverfügbarkeit über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Maschinenübersicht • Lightline Cartonpacker >>> • Lightline Pickerline >>> • Lightline Flowpacker >>> Lightline Cartonpacker Der Cartonpacker besteht aus nur einem einzigen Modul und verpackt Produkte in Kartons auf kleinstem Raum – bei gewohnter Effizienz und Qualität einer TLM-Anlage von Schubert. Der vorkonfigurierte Case Packer, den wir Ihnen innerhalb einer kurzen Lieferzeit zur Verfügung stellen, eignet sich hervorragend für Verpackungsaufgaben mit einer überschaubaren Anzahl von Verpackungsformaten. â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.  Lightline Pickerline Mit der lightline Pickerline bieten wir Ihnen eine vorkonfigurierte Verpackungsmaschine, die ganz auf das Platzieren von Produkten in Trays ausgerichtet ist. Die fertig konstruierten Teilmaschinen sind skalierbar und passen sich Ihrem Leistungsbedarf an. â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.  Lightline Flowpacker Der aus vorkonfigurierten Teilmaschinen bestehende Flowpacker verpackt nackte, bereits verpackte oder in Trays abgelegte Produkte in Schlauchbeutel – bei gewohnter Effizienz und Qualität einer TLM-Anlage von Schubert. â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.  Technologie - Infos >>> Verpackungsmaschinen mit eingebauter Flexibilität Wie flexibel eine Verpackungsmaschine wirklich ist, lässt sich nicht immer auf den ersten Blick erkennen – aber spätestens auf den zweiten. Nämlich dann, wenn der schnelllebige Verpackungsmarkt zum Beispiel neue Formate oder neue, nachhaltigere Verpackungsmaterialien fordert. Mit einer Verpackungsmaschine von Schubert können sich Hersteller beruhigt zurücklehnen. Denn durch das modulare Baukastenprinzip und die hochmodernen selbst entwickelten Roboter ist die Flexibilität in den TLM-Anlagen von vorneherein mit eingebaut. Das macht Verpackungsmaschinen von Schubert auf lange Sicht so effizient, nachhaltig und wirtschaftlich. Als führender Verpackungsmaschinenhersteller legt Schubert größten Wert auf optimale Prozessketten ohne Schnittstellen und eine hundertprozentig auf die Branche abgestimmte Verpackungstechnologie. Dahinter stehen der jahrzehntelange Forscherdrang und Erfindergeist eines innovativen Branchentreibers für elegante und erfolgreiche Verpackungslösungen. Deshalb haben Verpackungsmaschinen von Schubert nicht nur eine sehr hohe Verfügbarkeit, sondern sind so flexibel, dass sie sogar herkömmliche und neue Materialien in derselben Anlage verarbeiten. Der Cobot von Schubert: perfekt optimiert für die Verpackungsbranche Mit dem Cobot läutet Schubert einen neuen Technologiesprung für die Verpackungsbranche ein: Erstmals lässt sich die Produktzuführung an der Maschine effizient und wirtschaftlich automatisieren. â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.  Die Schubert-PARTBOX: 3D-Teile in Bestform Mit dem 3D-Druck eröffnet Schubert seinen Kunden alle Vorteile der digitalen Werkzeugwelt. Frei konstruierbare Roboterwerkzeuge passen sich auch an schwierige Produktgeometrien perfekt an. Das steigert die Effizienz und die Qualität der Verpackungsprozesse. Ãœber die digitale Part-Streaming-Plattform PARTBOX von Schubert Additive Solutions lassen sich 3D-Formatteile digital lagern und bei Bedarf sicher auf dem eigenen 3D-Drucker ausdrucken. â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.  Teilmaschinen Aus den Systemkomponenten werden die TLM-Teilmaschinen aufgebaut. Der Begriff Teilmaschine ist neu im Maschinenbau. Es handelt sich dabei um in sich abgeschlossene voll funktionsfähige Maschinen, die eine Funktion einer komplexen Verpackungsmaschine beinhalten. Wenn man die TLM-Teilmaschinen aneinanderreiht, elektrisch, pneumatisch und mechanisch miteinander verbindet, entsteht die TLM-Verpackungsanlage. Die kleinste TLM-Verpackungsmaschine könnte aus einer Teilmaschine bestehen. Im Durchschnitt bestehen TLM-Maschinen aber aus 5,5 Teilmaschinen. Große Verpackungsanlagen bringen es auf 11 bis 15 Teilmaschinen, die größte bis heute gebaute Anlage besteht aus 26 Teilmaschinen. Unsere Teilmaschinen Die TLM-Schachtel-Aufrichtemaschine Diese Teilmaschine verfügt über ein aufschwenkbares Zuschnittmagazin, dass statt der sonst üblichen Schutztüren an der Frontseite der Maschinen montiert ist. Das eigentliche Magazin ist ein Wechselteil, also ein formatabhängiges Werkzeug. Mittels eines F3-Roboters werden die Schachtelzuschnitte dem Magazin entnommen. Ein F2-Roboter führt die Zuschnitte über Leimdüsen und bewerkstelligt den Aufrichtevorgang. Die maximale Aufrichteleistung beträgt 120 Schachteln pro Minute. Die TLM-Pick-and-Place-Station In dieser Teilmaschine werden Produkte, die auf einem kontinuierlich laufenden Transportband zugeführt werden, vom Vision-System gesteuert, aufgepickt und gruppiert oder direkt in die Verpackung gesetzt. Dazu ist diese Teilmaschine mit zwei bis sechs F4-Pick-and-Place-Robotern ausgerüstet, die individuelle Greifer- oder Saugerwerkzeuge tragen. Die TLM-Füllmaschine Die F2-Roboter der Füllmaschine tragen individuelle Füllwerkzeuge und entnehmen Produktgruppen entweder von einem TLM-Transmodul oder einer TLM-Gruppierkette und setzten diese in Verpackungsschachteln oder Kunststofftrays. Die maximale Taktzahl eines F2-Roboters beträgt 30 Umsetztakte pro Minute bei einem Werkzeuggewicht bis 30 kg. Die TLM-Verschließmaschine Für das Verschließen von Schachteln ist der F2-Roboter in der Verschließmaschine mit einem individuellen Verschließwerkzeug ausgestattet. Für den Fall, dass Schachteln mit einem separaten Deckel verschlossen werden müssen, ist die Verschließmaschine mit einem aufschwenkbaren Magazin ausgerüstet. Die maximale Verdeckelleistung liegt bei 25 Takten pro Minute, so dass in der Maximalbestückung mit vier Verschließwerkzeugen 100 Schachteln pro Minute verschlossen werden können. Höhere Verschließleistungen sind mit größeren Verschließmaschinen möglich. Der TLM-Palettierer Die Palettiermaschine ergänzt das TLM-TeilmaschinenÂsystem. Mit ihm lassen sich fertige Packungen gleich auf eine Versand- oder Lagerpalette setzen. Der P4-Roboter nimmt die Packungen vom Transmodul und setzt sie auf Paletten. Die maximale Hubzahl liegt bei 15 Takten pro Minute. Die Hubkraft des P4-Roboters beträgt 100 kg, so dass auch mehrere Packungen gleichzeitig gegriffen werden können.  Systemkomponenten Hinter den Verpackungsmaschinen stehen die Systemkomponenten – hochflexible Komponenten wie Roboter für spezielle Aufgaben, das Vision-System, unser Transportroboter Transmodul, das Schlauchbeutelaggregat Flowmodul sowie die von Schubert stetig weiterentwickelte VMS-Verpackungsmaschinensteuerung. Unsere Systemkomponenten F2-Roboter Der F2-Roboter, inzwischen viele Tausend Mal im Einsatz, geht zurück auf den legendären SNC-F2-Roboter aus dem Jahr 1984. Gesteuert von zwei Servomotoren, kann der F2 auf einem zweidimensionalen Arbeitsfeld von 1,2 x 0,8 m beliebige Bewegungen ausführen. Mit dem F2-Roboter werden Schachteln aufgerichtet, befüllt und verschlossen. Die Hand des Roboters ist als Werkzeugwechsler ausgeführt und verfügt über alle Einrichtungen, die gebraucht werden, um Werkzeuge zu steuern. Der Roboterarm kann mit 3,6 G beschleunigen und Geschwindigkeiten von bis zu 2,4 m/Sek. erreichen. Die Tragkraft beträgt 40 kg. F3-Roboter
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