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Gerhard Schubert GmbH
Einfache, flexible Automatisierung jenseits der Maschine mit Cobot tog.519 von Schubert

Der Cobot tog.519 von Schubert ist serienreif. Welche ungeahnten Möglichkeiten Konsumgüter- hersteller mit dieser schnellen und einfachen Automatisierung jetzt ausreizen können, zeigt der Verpackungsmaschinenbauer erstmals auf der interpack. Dort sind drei Cobots in Aktion zu sehen, zwei davon an einer Abfüllmaschine für den Kosmetikhersteller Börlind.

Gerhard Schubert GmbH Cobot tog.519
An der Börlind-Abfüllanlage nimmt der Cobot Glasflaschen aus einem Karton-Tray und setzt diese in die Zuführung der Anlage.

Automatisierungsprozesse für das Verpacken von Lebensmitteln, Süßwaren, Kosmetik und ähnlichen Produkten beschränken sich bisher meist auf die Verpackungsmaschine. Die Zuführung dagegen wird oft von Hand umgesetzt, da sich diese selten maschinell wirtschaftlich lösen lässt. Mit dem leistungsstarken und schnellen Cobot tog.519 hat der Verpackungsmaschinenhersteller Schubert jetzt nicht nur Pick-and-Place-Aufgaben in der Zuführung automatisiert, sondern eine ganz neue Flexibilität in den Produktions- und Verpackungsprozess gebracht.

Gerhard Schubert GmbH Cobot tog.519 Bild 2
Einfach ein neues Produkt aufs Band legen und fertig – so schnell kann der Cobot tog.519 von Schubert jetzt Formate wechseln.

Hochflexibel und vielseitig einsetzbar – auch zusammen mit Fremdmaschinen
Die integrierten Systeme, vom Roboterarm über die Steuerung und Bildverarbeitung bis zur Kühlung und Schutzzelle, machen die Cobots vollkommen autark und dadurch mobil. Mit ihnen lassen sich also an verschiedenen und immer wieder anderen Stellen in der Produktion Automatisierungslücken schließen. Sie können dann entweder frei stehen, alternativ in einer Schutzzelle oder auch zusammengefügt zu einer ganzen Cobot-Linie. Ihre Einsatzmöglichkeiten sind dabei ungeheuer vielfältig. So kann der tog.519 die Zuführketten einer Schlauchbeutelmaschine aus einer Kiste bestücken, Flaschen für eine Abfüllmaschine vom Band aufnehmen und richtig orientieren, verschiedenste Produkte aus der Unordnung aufnehmen und in Schachteln füllen oder auch Mixpackungen zusammenstellen. Dabei arbeiten die Cobots nicht nur mit Schubert-Maschinen, sondern problemlos mit Fremdanlagen und sogar Robotern anderer Hersteller zusammen. Auch für Integratoren ist der Cobot interessant, denn Schubert ermöglicht es, die Systemkomponenten wie beispielsweise die KI-gestützte Bildverarbeitung einzeln zu erwerben.

Gerhard Schubert GmbH Cobot tog.519 Bild 3
Zu den bisher vortrainierten Produktgruppen in der KI zählen unter anderem Pouches, Deckel, Pumpen und Flaschen sowie Pralinen und Schokolade.

Neues Level an Automatisierung für Hersteller
Für Hersteller, die beispielsweise in der schnelllebigen Lebensmittel- oder Kosmetikindustrie permanent neue Produkte auf den Markt bringen und Verpackungsformate anpassen müssen, bieten die Cobots erstmals eine sehr unkomplizierte und hochvariable Lösung für den gesamten Verpackungsprozess. Ganz nach Bedarf und Situation an der aktuell notwendigen Stelle platziert, unterstützt der tog.519 immer wieder anders, um eine Automatisierung wirtschaftlich zu machen, die Produktion am Laufen zu halten, für fehlende Fachkräfte einzuspringen, Maschinenstopps auszugleichen oder neue Formate schnell zu etablieren. Die Vielseitigkeit der Cobots eröffnet Unternehmen auf diese Weise ganz neue Möglichkeiten, ihre Verpackungsprozesse sehr flexibel zu automatisieren und ihre bestehenden Produktionen auf ein neues Level zu heben.

Gerhard Schubert GmbH Cobot tog.519 Bild 4
Die elektronischen Komponenten sowie die 3D-Bildverarbeitung, die dank KI mit einer handelsüblichen 2D-Kamera auskommt, sind vollständig in das System integriert.

KI-gestützte Bildverarbeitung sorgt für äußerst leichte Bedienbarkeit
Hintergrund der großen Flexibilität und einfachen Bedienbarkeit der Cobots ist eine von Schubert entwickelte, KI-gestützte Bildverarbeitung. Diese erkennt sowohl die Produkte beim Aufnehmen als auch die Umgebung, in der sie platziert werden sollen. Das neuronale Netz der Cobots ist so umfassend trainiert, dass die Roboter neue Produkte aus derselben Produktgruppe sofort verarbeiten können. Das sind zum Beispiel Pouches (Sachets, Flowpacks, Standbodenbeutel, Siegelrandbeutel etc.) in verschiedenen Größen oder Flaschen in unterschiedlichen Formen. Die Toleranz der KI ist so ausgelegt, dass variable Größen, Materialien, Oberflächen oder Dicken innerhalb einer Produktgruppe akzeptiert werden. Damit ist praktisch kein Einlern- oder Anfahrprozess mehr notwendig – einmal in Betrieb genommen legen die Schubert-Cobots sofort leistungsstark los: So erledigen sie die Pick-and-Place-Anwendungen mit verschiedenen leichten Produkten mit bis zu 90 Takten pro Minute. Nur das Werkzeug muss zum Produkt passen. Dafür stellt Schubert seinen Kunden eine große Palette an individuell konstruierten Roboterwerkzeugen zur Verfügung, die teilweise auch per 3D-Druck von ihnen selbst hergestellt werden können.

Gerhard Schubert GmbH Cobot tog.519 Bild 5
Mit bis zu 90 Takten pro Minute greift der tog.519 Süßwaren oder andere kleinteilige Produkte aus der Kiste oder vom Band und platziert sie in jedes denkbare Ziel – ohne aufwendige Programmierung.

Leistungsstarke Zuführung von Verpackungskomponenten
Für den Naturkosmetikhersteller Börlind hat Schubert eine Abfüllanlage konzipiert, deren Zuführung von drei Cobots tog.519 übernommen wird, von denen zwei auf der interpack an der Kosmetikanlage zu sehen sind. In der Maschine werden Glastiegel, Glasflaschen oder Kunststoffflaschen mit Kosmetika befüllt und mit verschiedenen Pumpsystemen und Deckeln verschlossen. Die Cobots nehmen die einzelnen Komponenten der Verpackungen aus der Unordnung oder alternativ von Karton-Trays aus der Ordnung auf und setzen diese in die Zuführung der Anlage. Dabei handhaben sie sämtliche Verpackungsteile ohne jede Programmierung oder Anlaufphase. In Kombination mit der Verpackungslinie lässt sich so ein vollautomatisierter und äußerst flexibler Verpackungsprozess für Kosmetikprodukte abbilden – für Hersteller ein großer Schritt in Richtung Effizienz und Wirtschaftlichkeit. 

Gerhard Schubert GmbH Cobot tog.519 Bild 6
Auch Mixpackungen wie diese Riegel in verschiedenen Geschmacksrichtungen sind für den Cobot kein Problem.


Ãœber die Gerhard Schubert GmbH
Die Gerhard Schubert GmbH ist weltweit anerkannter Marktführer für Top-Loading-Verpackungsmaschinen (TLM). Das Familienunternehmen aus Crailsheim (Baden-Württemberg, Deutschland) setzt bei seinen digitalen, roboterbasierten Verpackungsmaschinen auf ein Zusammenspiel von einfacher Mechanik, intelligenter Steuerungstechnik und hoher Modularität. Mit dieser Philosophie und einer eigenen Innovationskultur beschreitet das Unternehmen seit über 50 Jahren völlig eigenständige technologische Wege.

Mit seiner TLM-Technologie stellt der Maschinenbauer seinen Kunden zukunftssichere Verpackungs- maschinenlösungen bereit, die einfach in der Bedienung, flexibel in der Formatumstellung, hochleistungsfähig und stabil in der Funktion sind. Die TLM-Verpackungsmaschinen verpacken Produkte jeglicher Art und Branche – von Lebensmitteln, Süßwaren, Getränken, Pharmazeutika, Kosmetik bis hin zu technischen Artikeln – in Trays, Kartons, Schachteln oder in Schlauchbeutel.

Namhafte Marken wie Ferrero, Nestlé, Unilever oder Roche vertrauen gleichermaßen auf Automatisierungs- lösungen von Schubert wie zahlreiche kleine, mittelständische und familiengeführte Unternehmen. Gegründet im Jahr 1966, beschäftigt die heute in zweiter Generation geführte Unternehmensgruppe mehr als 1.600 Mitarbeiter.


Homepage: www.schubert.group
Facebook: www.facebook.com/GerhardSchubertGmbh
Twitter: www.twitter.com/GerhardSchubert
LinkedIn: www.linkedin.com/company/gerhardschubertgmbhverpackungsmaschinen

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DE-74564 Crailsheim

Tel. +49 7951 / 400 - 0
Fax +49 7951 / 85 88

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