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Auch ohne die Düsseldorfer Weltleitmesse interpack präsentiert sich der Verpackungsmaschinen- hersteller Schubert im Jahr 2020 erneut als treibende Kraft für innovative Technologien und Verpackungslösungen. Den immer komplexeren Marktanforderungen durch höhere Produktvielfalt und kleinere Losgrößen setzt der anerkannte Hersteller das Thema Flexibilität entgegen. Große Chancen bieten hier das modulare TLM-Maschinenkonzept und natürlich die additive Fertigung: Mit dem 3D-Druck können Prozesse ganz neu gedacht und optimiert werden. Die Flexibilität seiner Hochleistungstechnologie will der Verpackungsmaschinenhersteller mit seinen neuen kooperativen Robotern, den Cobots, zukünftig noch weiter steigern.
Viel Leistung auf wenig Platz bieten die neuen Pick-and-Place-Roboter T4 und T5 von Schubert, die auf dem Delta-Robotertyp basieren
Schneller, flexibler, nachhaltiger – die Verpackungsbranche steht aktuell vor einigen Herausforderungen. Um diese Anforderungen als Hersteller im Verpackungsprozess ökonomisch und ökologisch zu realisieren, sind hochflexible Maschinen und konsequent effiziente Prozesse notwendig. Schubert bietet durch das modulare Baukastensystem seiner TLM-Anlagen hier bereits einen Vorteil, den die Firmengruppe durch die Entwicklung neuer Roboter und digitaler Lösungen kontinuierlich vorantreibt. Um Trends wie die Nachfrage nach alternativen Verpackungsmaterialien aufzugreifen, legt der Hersteller bei der Entwicklung neuer Anlagen ein großes Augenmerk auf flexible Einsatzmöglichkeiten und testet neue Materialien auf Qualität und Prozesstauglichkeit selbst mit eigenen Maschinen. Dem Anspruch der Branche, in immer kürzeren Abständen neue Formate in den Markt zu bringen, begegnet Schubert mit Maschinen, die durch den Einsatz modernster Technologien schnelle Formatwechsel ermöglichen und ohne Anlaufkurve sofort fehlerfreie Produktionsergebnisse liefern.
Die Variante T5 verfügt über eine fünfte Achse, mit der sich Produkte schwenken und kippen lassen
Neue Pick-and-Place-Roboter für höhere Leistungsdichte
Wer vor allem viel Leistung auf wenig Platz unterbringen muss oder mehr Beweglichkeit beim Produkthandling benötigt, bekommt jetzt mit den spezialisierten T4- und T5-Robotern von Schubert die passende Lösung. Sie ergänzen den bewährten F4-Roboter, der in zahlreichen Pickerlinien und Packstraßen von Schubert im Einsatz ist. Die Konstruktion der neuen Pick-and-Place-Roboter basiert auf dem bekannten Delta-Robotertyp. Ihr begrenzter rechteckiger Arbeitsbereich prädestiniert sie für eine hohe Leistung auf engstem Raum: In einem einzigen TLM-Gestell können bis zu sechs der neuen vierachsigen T4-Roboter gleichzeitig arbeiten. Eine andere und ebenfalls neue Möglichkeit für maschinelle Prozesse bietet die Variante T5. Sie verfügt über eine fünfte Achse, mit der sich Produkte schwenken und kippen lassen.
Über die neue Part-Streaming-Plattform von Schubert lassen sich verschiedenste 3D-Formatteile für Roboterwerkzeuge direkt in der Produktion drucken
Virtuelles Teilelager mit 3D-Druck on demand
Der 3D-Druck revolutioniert nicht nur die Maschinen, sondern auch die Lagerhaltung. Denn elektronische Konstruktionsdaten lassen sich in Sekundenschnelle „on demand“ auf der ganzen Welt abrufen. Diesen Zugriff auf geprüfte und zertifizierte Druckdaten macht Schubert jetzt möglich – mit der neuen Part-Streaming-Plattform der Tochterfirma Schubert Additive Solutions GmbH. Das virtuelle Lager ist schnell, zuverlässig und wirtschaftlich und bedeutet einen großen Schritt in Richtung sichere, flexible Produktion. Die digital gelagerten Teile sind überall verfügbar, lange Warte- und Lieferzeiten erübrigen sich. Neben einfachen Ersatz- und Verschleißteilen lassen sich verschiedenste 3D-Formatteile für Roboterwerkzeuge über die Part-Streaming-Plattform drucken. Viele Möglichkeiten bieten auch ständig genutzte Betriebsmittel und Vorrichtungen. Eine der sichersten Datenverbindungen zwischen dem kundeneigenen Drucker und der neuen Plattform bietet das Industrial Gateway GS.Gate von Schubert. Das digitale Gateway eröffnet zudem neue Optionen, um durch gezielt erfasste Maschinendaten noch ausfallsicherer und wirtschaftlicher zu produzieren.
Schubert integriert das Industrial Gateway GS.Gate jetzt serienmäßig in jeder neuen TLM-Anlage
Industrial Gateway GS.Gate jetzt serienmäßig in jeder neuen TLM-Anlage
Big Data ist die neue Währung – auch in der Verpackungsindustrie. Doch das Speichern von Maschinendaten allein reicht nicht aus. Wer wirklich profitieren möchte, benötigt eine sinnvolle Analyse der wichtigen Kennzahlen und eine hundertprozentige Absicherung gegen Angriffe aus dem Internet. Schubert ermöglicht jetzt beides in Serie: In jede neue TLM-Anlage wird ein GS.Gate als Industrial Gateway integriert. Darüber können detaillierte Auswertungen der Anlagenproduktivität abgerufen werden. Die Ergebnisse sind entweder auf der Kundenplattform GRIPS.world oder auf dem Bedienterminal der Maschine einzusehen. Aus dieser Analyse lassen sich dann Potenziale und Möglichkeiten ableiten, wie die OEE-Kennzahl (Overall Equipment Effectiveness) der Anlage und damit die Wertschöpfung zu verbessern ist.
Cobots – die nächste Stufe der Automatisierung
Mit den kooperativen Robotern, die ohne Sicherheitskäfig arbeiten, lassen sich Verpackungsprozesse kleiner Losgrößen automatisieren und deutlich optimieren. Für seinen neuen Cobot-Baukasten entwickelt Schubert ein Gesamtsystem. Präsentiert werden die neuen kooperativen Roboter von Schubert auf der interpack 2021 vom 25. Februar bis 3. März 2021 in Düsseldorf.
Ãœber die Gerhard Schubert GmbH
Die Gerhard Schubert GmbH ist weltweit anerkannter Marktführer für Top-Loading-Verpackungsmaschinen (TLM). Das Familienunternehmen aus Crailsheim (Baden-Württemberg, Deutschland) setzt bei seinen digitalen, roboterbasierten Verpackungsmaschinen auf ein Zusammenspiel von einfacher Mechanik, intelligenter Steuerungstechnik und hoher Modularität. Mit dieser Philosophie und einer eigenen Innovationskultur beschreitet das Unternehmen seit über 50 Jahren völlig eigenständige technologische Wege.
Mit seiner TLM-Technologie stellt der Maschinenbauer seinen Kunden zukunftssichere Verpackungs- maschinenlösungen bereit, die einfach in der Bedienung, flexibel in der Formatumstellung, hochleistungsfähig und stabil in der Funktion sind. Die TLM-Verpackungsmaschinen verpacken Produkte jeglicher Art und Branche – von Lebensmitteln, Süßwaren, Getränken, Pharmazeutika und Kosmetik bis hin zu technischen Artikeln – in Trays, Kartons, Schachteln oder in Schlauchbeutel.
Namhafte Marken wie Ferrero, Nestlé, Unilever oder Roche vertrauen gleichermaßen auf Automatisierungs- lösungen von Schubert wie zahlreiche kleine, mittelständische und familiengeführte Unternehmen. Gegründet im Jahr 1966 beschäftigt die heute in zweiter Generation geführte Unternehmensgruppe mehr als 1.600 Mitarbeiter.
Mehr Informationen finden Sie hier:
Homepage: www.schubert.group
Facebook: www.facebook.com/GerhardSchubertGmbh
Twitter: www.twitter.com/GerhardSchubert
LinkedIn: www.linkedin.com/company/gerhardschubertgmbhverpackungsmaschinen
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