Unsere Kompetenz – fĂŒr Ihren Erfolg Am Anfang stand die Idee – und unser Anspruch, neue MassstĂ€be im Bereich der industriellen Lebensmittelverpackung zu setzen. Um diesen Anspruch nicht nur zu erfĂŒllen, sondern auch immer wieder zu ĂŒbertreffen, haben wir im Laufe unserer langjĂ€hrigen UnternehmenstĂ€tigkeit ein ebenso umfassendes wie spezifisches Know-how entwickelt. Dieses Fachwissen ermöglicht es uns, fĂŒr Sie Lösungen auf dem neuesten Stand der Technik zu realisieren und gleichzeitig der technischen Entwicklung neue Impulse zu verleihen. FlexibilitĂ€t, ProduktivitĂ€t und EffektivitĂ€t stehen dabei stets im Vordergrund. So zeichnen sich unsere Lösungen durch bisher kaum erreichte Eigenschaften aus. Etwa in puncto QualitĂ€t und Frische, durch ein optimales Ăffnungsverhalten sowie bei den Aspekten der Hygiene und der Nachhaltigkeit.
Kurzum: Wir entwickeln PrĂ€zisionslösungen, als wollten wir unsere eigenen Produkte verpacken. UnabhĂ€ngig von der Anwendung oder der Leistungsklasse – und immer mit dem Ziel vor Augen, Ihre ProduktivitĂ€t zu steigern.
Unsere QualitĂ€t – Ihre Garantie »Developed in Germany« – welches Technologie-Unternehmen wĂ€re nicht stolz auf dieses Siegel? TatsĂ€chlich steht dieses PrĂ€dikat wie kaum ein anderes fĂŒr geprĂŒfte und verlĂ€ssliche QualitĂ€t. Auch wir fĂŒhlen uns den hohen MassstĂ€ben verpflichtet, die an unsere Technologie gestellt werden. So haben wir allein durch das besonders hohe Mass an Eigenfertigung eine genaue Kontrolle ĂŒber die QualitĂ€t unserer Produkte. Zudem lassen wir sowohl unsere Entwicklungen als auch unsere Serviceleistungen regelmĂ€Ăig von externen und unabhĂ€ngigen Instituten prĂŒfen. So können Sie sich auf Technologie verlassen, die entwickelt wurde, um auch unter hĂ€rtesten Bedingungen zu funktionieren. Denn nur so lĂ€sst sich ProduktivitĂ€t dauerhaft gewĂ€hrleisten.
Unsere Innovationen – Impulse des Fortschritts Ob InsideCut-Konturenschnitt, das Rapid Air Forming System oder das Kinetik- Central-Close-System – die Liste der von uns entwickelten Neuerungen ist lang. Damit reagieren wir zum einen auf die immer wieder neuen Anforderungen, die an zeitgemĂ€sse Lebensmittelverpackungen gestellt werden. Zum anderen treiben wir die Optimierung der Verpackungstechnologie massgeblich voran und eröffnen damit auch Ihnen neue Potenziale.
Möglich wird diese zukunftsorientierte Entwicklung durch ein perfekt eingespieltes Team qualifizierter Ingenieure unterschiedlicher Fachrichtungen. Durch diesen Kompetenz-Mix setzen wir neue MassstĂ€be und können spezifische Lösungen fĂŒr Ihre individuellen Anforderungen entwickeln: wirtschaftlich, fort- schrittlich – und effizient.
Traysealer
Mit zukunftorientierter Traysealer-Technologie eröffnen wir Ihnen neue Dimensionen an PrÀzision, FlexibilitÀt und Effizienz. Unsere zuverlÀssigen, langlebigen Anlagen zeichnen sich durch wirtschaftlichen Energieverbrauch und geringen Wartungsbedarf aus. Besondere Nachhaltigkeit beweisen sie durch den höchst sparsamen Einsatz von Verbrauchsmaterial: Traysealer von SEALPAC verarbeiten auch extrem leichte Schalen ohne Verminderung der ProduktivitÀtskennzahlen.
Jeder SEALPAC Traysealer wird speziell fĂŒr Ihre Anforderungen und Ihre Produkte konzipiert und kann selbstverstĂ€ndlich erweitert oder nachgerĂŒstet werden.
Unser Maschinenangebot
Traysealer A4 - Die PrimĂ€rklasse Minimaler Platzbedarf, maximale Traysealer-Leistung – ideal geeignet zum Einstieg in die vollautomatische Verpackung von Frischeprodukten âșWeitere Informationen finden Sie hier.
Traysealer A5 - Die Kompaktklasse Die Kompaktklasse unter unseren Traysealern - ideal geeignet zum Einstieg in die vollautomatische Verpackung von Frischeprodukten âșWeitere Informationen finden Sie hier.
Traysealer A6 - Die Universalklasse Unsere Universalklasse bietet besonders vielseitige Verpackungslösungen auf wenig Raum âșWeitere Informationen finden Sie hier.
Traysealer A7 - Die Allroundklasse Schnelle und zuverlĂ€ssige Verpackung mit der Allroundklasse âșWeitere Informationen finden Sie hier.
Traysealer A8 - Die Leistungsklasse Mehr Effizienz und FlexibilitĂ€t durch unsere Leistungsklasse âșWeitere Informationen finden Sie hier.
Traysealer A10 - Die Spitzenklasse Unser auf Höchstleistung ausgelegtes Anlagenkonzept âșWeitere Informationen finden Sie hier.
Traysealer M1 - Die flexible Kompakte Zur Effizienzsteigerung kleinerer ProduktionsablĂ€ufe âșWeitere Informationen finden Sie hier.
Traysealer MX - Die flexible Kompakte Effizienzsteigerung und flexibler Einsatz kleinerer ProduktionsablĂ€ufe âșWeitere Informationen finden Sie hier.
Sealpac BDE WEB - das Monitoring-Programm zur Erfassung von Betriebsdaten Höchste Transparenz und detaillierte Ăbersicht Ihrer Betriebsleistung, optimierte ProduktivitĂ€t Ihrer Anlagen âșWeitere Informationen finden Sie hier.
Thermoformer
Die juÌngste Generation unserer zuverlĂ€ssigen High-Tech-Anlagen uÌberzeugt durch höchsten Innovationsgrad und stösst damit in neue Dimensionen an PrĂ€zision und Effizienz vor. So stellen wir mit zukunftsorientierter Thermoform-Technologie, modernsten Materialien und unserem einzigartigen Know-how unser Innovationspotenzial stĂ€ndig unter Beweis.
Sie profitieren von zuverlĂ€ssigen und langlebigen Anlagen mit wirtschaftlichem Energieverbrauch und geringem Wartungsbedarf, die auf Anforderung erweitert oder nachgeruÌstet werden können.
Unser Maschinenangebot
Thermoformer RE15 - Die Einstiegsklasse Unser professioneller Thermoformer fĂŒr Einsteiger oder ideale ErgĂ€nzung des Maschinenparks: âșWeitere Informationen finden Sie hier.
Thermoformer RE20 - Die Kompaktanlage Eine Anlage fĂŒr alle FĂ€lle: Mit der kompakten und flexiblen Allround-Lösung SEALPAC RE20, die bis zu 12 Takte/min leistet, lassen sich eine Vielzahl von Verpackungslösungen realisieren. âșWeitere Informationen finden Sie hier.
Thermoformer RE25 - Der Vollprofi Hohe Verpackungsleistung, besonders vielseitiger Einsatz: Die modular aufgebaute SEALPAC RE25 ist auf Vollprofi-Anwendungen ausgelegt. âșWeitere Informationen finden Sie hier.
Thermoformer RE30 - Die Hi-Tech-Lösung Perfekte Hightech-Lösung fĂŒr anspruchsvolle Hochleistungsaufgaben âșWeitere Informationen finden Sie hier.
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So universell sich die Technologien von SEALPAC einsetzen lassen, so speziell ist jede unserer Anlagen auf die spezifischen Anforderungen der unterschiedlichsten Produkte ausgelegt.
Sei es InsideCut, EasyPeelPoint oder unser bewĂ€hrtes RapidAir Forming System, durch die bis ins kleinste Detail durchdachten innovativen Technologien, bieten Anlagen von SEALPAC zahlreiche Vorteile fĂŒr so gut wie jede Branche. Als Produzent profitieren Sie von höchster PrĂ€zision, enormer Leistung und mehr Effizienz; im Handel sorgen bessere Haltbarkeit, einfaches Handling und mehr AttraktivitĂ€t fĂŒr ein spĂŒrbares Plus an Erfolg.
So sind Anlagen von SEALPAC die erste Wahl, wenn es um die automatisierte Verpackung von Lebensmitteln geht – ganz gleich, in welcher Branche. Und durch die stetige Weiterentwicklung unserer Technologien können Sie auch in Zukunft auf die stetigen VerĂ€nderungen am Markt reagieren.
E-MAP - beste Verpackung fĂŒr Ihr Frischeprodukt Die spezifischen Stoffwechselprozesse von Obst und GemĂŒse wandeln Sauerstoff in CO2 um. Um dem Austrocknen oder Verderben der frischen Waren vorzubeugen, ist eine Regulierung erforderlich.
Unser innovatives E-MAP-Verfahren (Equilibrium Modified Atmosphere Packaging), eine Weiterentwicklung des gĂ€ngigen MAP-Verfahrens, hĂ€lt den Sauerstoffgehalt in der Frischeverpackung auf dem fĂŒr Obst und GemĂŒse gĂŒnstigen Niveau zwischen 2 und 6 Prozent. Hightech-Folien sorgen dabei fĂŒr eine kontrollierte SauerstoffdurchlĂ€ssigkeit, die auf die spezifischen Atmungseigenschaften des jeweilige Frischeprodukts exakt abgestimmt sind.
So bleibt auf Dauer eine optimierte AtmosphĂ€re im Inneren der Verpackung erhalten – damit Ihr Produkt durch besten Geschmack, angenehmen Geruch und ein appetitlich frisches Aussehen ĂŒberzeugt.

EasyPeelPoint - werten Sie Ihre Verpackung durch eine revolutionĂ€re neue Ăffnungshilfe auf Der EasyPeelPoint (EPP) verlegt die Peelecke ins Innere der Verpackungskontur und erleichtert das Ăffnen einer versiegelten Schale oder thermogeformten Packung. Die Ecke der Oberfolie wird dabei in eine Mulde gedrĂŒckt und löst sich so vom Siegelrand. Die Folie lĂ€sst sich gut greifen und wird mĂŒhelos und unversehrt abgezogen.
EPP eignet sich fĂŒr alle gĂ€ngigen Verpackungshöhen und -tiefen, lĂ€sst standardisierte Formate unverĂ€ndert und greift damit nicht in gewohnte logistische AblĂ€ufe und Vorgaben ein. Das neue System vermeidet die kostspielige Abweichung der Schnittlinie der Anlage sowie ungewollte Kaltverschweissungen bei Thermoform-Anwendungen. FĂŒr EasyPeelPoint-Verpackungen benötigen Sie kein Extra-Werkzeug: Sie lassen sich auf marktĂŒblichen Anlagen mit herkömmlichen Siegelwerkzeugen herstellen.

InsideCut - exakter Folienschnitt fĂŒr eine makellose und attraktive Optik Traysealer von SEALPAC versiegeln auch aussergewöhnlich geformte Verpackungen perfekt und absolut sicher. Dabei setzen unsere Anlagen den bewĂ€hrten, von SEALPAC entwickelten InsideCut-Konturenschnitt ein, bei dem die Oberfolie innerhalb der Schalenkontur exakt geschnitten wird.
Das sorgt fĂŒr eine millimetergenaue Passform der Folie – und verschafft Ihrem Produkt einen erstklassigen Auftritt am PoS.

Konturenschnitt - flex-Flex-Verpackungen im Konturenschnitt halten Ihr Produkt in Form Auch besonders oder ungleichmĂ€ssig geformte Lebensmittel, z.B. ganze WĂŒrste oder gröĂere FleischstĂŒcke, machen in einer sauber gestanzten Folienverpackung eine gute Figur.
Ein perfekter Folienschnitt wird entlang der Konturen gefĂŒhrt. So erhĂ€lt Ihr Produkt wie Fleisch und Wurst, KĂ€se oder Pizza eine formstabile und optisch ansprechende Verpackung.
Hochtransparente Barrierefolien halten den Inhalt lange frisch und sorgen fĂŒr eine appetitliche PrĂ€sentation am PoS.
MAP+ - noch schneller, frischer und attraktiver Das exklusiv von SEALPAC entwickelte Evakuierungs- und Begasungssystem optimiert die Gaswerte weiter, reduziert den Gasverbrauch und ermöglicht der Anlage noch kĂŒrzere Taktzeiten – unser Plus fĂŒr mehr Effizienz in Ihrer Produktion.
Moderne MAP-Verfahren (Modified Atmosphere Packaging) erhalten ĂŒber lĂ€ngere Zeit die appetitliche FĂ€rbung Ihres Produktes und versprechen damit auch optisch höchste Genusserlebnisse: Der Sauerstoff, der innerhalb einer Verpackung bei rotem Fleisch farbliche VerĂ€nderungen herbeifĂŒhrt, wird ihr mit diesem Verfahren entzogen und durch ein spezielles Gasgemisch ersetzt, das eine SchutzatmosphĂ€re um den Inhalt bildet. Dadurch erhöht sich die Haltbarkeit der Produkte um ein Vielfaches und die appetitliche rote FĂ€rbung beispielsweise des Fleisches bleibt unverĂ€ndert.

Rapid Air Forming - energiesparend in der Thermoform-Technologie: Rapid Air Forming Dank dieses einzigartigen Systems kommen unsere Thermoformer ohne Stempel aus. So erzielen sie deutlich bessere AusformungsqualitĂ€ten und ermöglichen eine zusĂ€tzliche VerstĂ€rkung der Verpackungsecken. Besondere Nachhaltigkeit beweisen wir durch einen Ă€usserst sparsamen Einsatz von Verbrauchsmaterialien. So formen wir extrem dĂŒnne Folien perfekt und sicher.
Die Anlagen unserer innovativen SEALPAC RE-Serie erreichen höhere Taktzahlen durch kĂŒrzere Vakuum- und BelĂŒftungszeiten. Machen Sie mit Rapid Air Forming Ihre Produktion besonders profitabel und schonen Sie die Ressourcen.
SoftVacuum - sanfte Vakuumierung fĂŒr anspruchsvolle Produkte Das SoftVacuum-Verfahren behandelt weiche oder empfindliche Waren besonders sorgsam und schĂŒtzt deren OberflĂ€che vor Deformationen. Mit kontrollierten âintelligenten“ Ventilen wird der Verpackung nach zuvor genau festgelegten Parametern der Sauerstoff entzogen. So profitieren jetzt auch Ihre empfindlichen Produkte wie marinierte Charcuterie oder ganze Kartoffeln von der schonenden Vakuum-Technologie, die erstklassige QualitĂ€t bei deutlich verlĂ€ngerter Haltbarkeit bewahrt.
Innovationen
Besonders im Bereich FreshFood setzt Sealpac immer wieder neue MassstÀbe.
Von Standard Technologien wie etwa MAP+ bis zu komplexen Lösungen wie zum Beispiel MicVac® und DuoCup fĂŒr besonders anspruchsvolle Produkte und Marken.
Besonders im Bereich FreshFood setzt Sealpac immer wieder neue MassstĂ€be. Innovative Verfahren wie TraySkin® sorgen nicht nur fĂŒr höhere Produktsicherheit, lĂ€ngere Haltbarkeiten und optimale Reifungsprozesse, sondern auch fĂŒr eine effektive Produktion, zahlreiche Logistikvorteile und eine attraktive PrĂ€sentation am PoS.
Ganz gleich, fĂŒr welche SEALPAC Anlage Sie sich also entscheiden – Sie profitieren auf der gesamten Linie.
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Branchen
Hightech-Maschinenbau, moderne Verpackungstechnologien, kreative und massgeschneiderte Verpackungslösungen – dafĂŒr steht der Name SEALPAC.
Unser Erfolgsrezept: Höchste Innovationskraft und ein feines GespĂŒr fĂŒr aktuelle Trends sind der Ausgangspunkt fĂŒr unsere Forschungs- und Entwicklungsarbeit. Dabei steht bei uns immer der Verbrauchernutzen im Mittelpunkt. So haben wir viele Kunden aus unterschiedlichsten Branchen ĂŒberzeugt.
Produkte aus dem Hause SEALPAC haben sich in vielen MĂ€rkten fest etabliert: âą Backwaren âą Convenience âą Fisch âą Fleisch âą GemĂŒse âą GeflĂŒgel âą Wurst- und Charcuterie âą KĂ€se âą NĂŒsse âą Obst âą SĂŒsswaren âą Petfood
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Service
Wenn unsere Techniker Ihre Anlage in Betrieb genommen und sich vom optimalen Funktionieren ĂŒberzeugt haben, geht fĂŒr andere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der Job erst richtig los.
SEALPAC gehört mit zu den servicestĂ€rksten Unternehmen der Branche: Ein perfekt aufeinander eingespieltes Team von qualifizierten Beratern, Spezialisten und Technikern steht Ihnen in allen Fragen rund um Ihre Anlage zur VerfĂŒgung – ganz gleich, ob es um Trainingsangebote fĂŒr das Personal geht, eine schnelle Versorgung mit Ersatzteilen oder die Wartung der Anlage aus der Ferne oder vor Ort. Dank individueller und auf Ihr Unternehmen massgeschneiderter ServicevertrĂ€ge können Sie optimal und zu fest kalkulierbaren Konditionen von unserem umfassenden Know-how profitieren.
Und da unsere Anlagen getestet und entwickelt wurden, um bei Ihnen zu funktionieren, werden Sie es fast schade finden, unseren Service nicht öfter in Anspruch nehmen zu mĂŒssen.
Wartung & Reparatur Technikwissen in Person – unser Service-Team besteht aus Ă€usserst kompetenten Ingenieuren und Wartungstechnikern, die mit den Anlagen von SEALPAC bis ins kleinste Detail vertraut sind. So können sie sowohl bei der Fernwartung als auch beim Service vor Ort die aktuelle Situation genau analysieren, mögliche Störungen schon im Vorfeld vermeiden und vorhandene Probleme schnell und effektiv lösen. Das gewĂ€hrleistet Ihnen langfristig störungsfreie Prozesse und eröffnet Ihnen somit auch die Möglichkeit, das Leistungspotenzial Ihrer Anlage voll auszuschöpfen.
So steigt die EffektivitĂ€t Ihres Unternehmens – und damit auch Ihre Chancen am Markt.
Ersatzteile Seit Bestehen unseres Unternehmens gehört es zu den StÀrken von SEALPAC, die einzelnen Komponenten unserer Anlagen selbst zu fertigen. Das ermöglicht uns nicht nur eine genaue Kontrolle der QualitÀt und die optimale Realisierung unserer innovativen Entwicklungen, sondern spielt auch im Service eine wichtige Rolle.
So können Sie sich im Fall des Falles stets auf Ersatzteile in einwandfreier Original-QualitĂ€t verlassen. Zudem sichert die eigene Produktion eine VerfĂŒgbarkeit, die MassstĂ€be setzt. In unserem weitlĂ€ufigen Lager befinden sich jederzeit nahezu alle notwendigen Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien.
Dank eines modernen und leistungsstarken Ersatzteil-Managements erfolgt der Versand der benötigten Teile noch am Tag der Bestellung – und auf Ihren Wunsch auch noch schneller.
Training Optimale Prozesse, höchste Produktsicherheit und effiziente Workflows.
Reibungslose BetriebsablÀufe erfordern nicht nur moderne und zuverlÀssige Technologie, sondern auch ein ebenso umfangreiches wie spezifisches Wissen.
Deshalb bietet Ihnen SEALPAC die Möglichkeit, Ihr Bedien- und Wartungspersonal in professionellen inhouse Schulungen – an unseren Standorten in Oldenburg und Emmen - zu trainieren oder auf Wunsch auch gern bei Ihnen vor Ort.
In exklusiv fĂŒr Ihre Firma entwickelten Seminaren mit begrenzter Teilnehmerzahl vermitteln qualifizierte Trainer alle Details und Funktionen der jeweiligen Anlage. Anschliessend wird das gelernte Wissen in die Praxis umgesetzt und an den Anlagen vertieft. Durch diese optimalen Trainingsbedingungen und dem Mix aus Theorie und Praxis kann das Gelernte in Ihrem Betrieb unmittelbar zur Anwendung kommen. So können Sie die Prozesse in Ihrem Betrieb weiter optimieren und das Leistungspotenzial Ihrer Anlagen voll ausschöpfen – eine Investition, die sich in jedem Fall lohnt.
Entwicklungs Zentrum - Technikum Neue Produkte, neue Verpackungen, neue Ideen.
Das SEALPAC Expertise Center ist Ihr persönliches Entwicklungslabor. In dieser Institution finden Sie optimale Bedingungen, um Ihren Vorhaben die optimale Form zu verleihen.
Vom einfachen Verpackungsmuster bis hin zum Einsatz in der KĂŒhlkette steht Ihnen eine breite Auswahl von Testwerkzeugen sowie Probepackungen und Folien fĂŒr den Machbarkeitstest zur VerfĂŒgung.
Daneben können Sie fĂŒr die ApplikationsprĂŒfung auf bewĂ€hrte Innovationen wie SEALPAC TraySkin®, ShrinkStyle und andere zurĂŒckgreifen. An den jeweils neuesten Anlagen aus unserem Hause lassen sich unter realen Bedingungen die verschiedensten Anforderungen ausprobieren.
So lĂ€sst sich die Realisierbarkeit von Produktinnovationen schon in der Entwicklungsphase prĂŒfen und gegebenenfalls optimieren – und damit auch eine erfolgreiche MarkteinfĂŒhrung gewĂ€hrleisten.

Videos
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Produkte
Begasen Evakuieren Fertiggerichtverpackungen Fleischverpackungen Formmaschinen Formmaschinen (FFS) fĂŒr Blister Formmaschinen (FFS) fĂŒr Schalen, Trays und Mulden FrĂŒchteverpackungen FĂŒll- und VerschlieĂmaschinen (FS) fĂŒr Trays, Schalen, Mulden FĂŒllmaschinen FĂŒllmaschinen (FFS) fĂŒr Blister FĂŒllmaschinen (FFS) fĂŒr Schalen, Trays und Mulden FĂŒllmaschinen (FS) fĂŒr Becher GemĂŒseverpackungen KĂ€severpackungen Kuchenverpackungen Lebensmittel verpacken LebensmittelabfĂŒllanlagen Lebensmittelabpackung Lebensmittelindustriemaschinen Lebensmittelverpackungen Lebensmittelverpackungsmaschinen MAP (Modified Atmosphere Packaging) Maschinen zum Begasen Maschinen zum Evakuieren Maschinen zum Herstellen von Packmitteln und Packhilfsmitteln Maschinen zum Herstellen von Schalen, Trays und Mulden Maschinen zum Vakuumieren Nahrungsmittelverpackungen PrimĂ€rverpackung Schalenverschliessmaschinen Schrumpffolienmaschinen Skinverpackungen Skinverpackungsmaschinen SĂŒsswarenverpackungen Tiefziehdisplays Tiefzieheinlage TiefzieheinsĂ€tze Tiefziehfolien Tiefziehform Tiefziehformteile TiefziehgerĂ€t Tiefziehmaschinen Tiefziehpackung Tiefziehtechnik Tiefziehvakuumverpackungsmaschinen Tiefziehverfahren Tiefziehverpackungen Tiefziehverpackungsmaschine Traypacker Traysealer Trayverdeckler Trayverpackung Umweltfreundliche Verpackungen Vakuum Vakuumieren Vakuumverpackungen Vakuumverpackungsmaschinen Verpackungsanlagen fĂŒr feste, granulierte und splittrige Stoffe Verpackungsanlagen und Verpackungsmaschinen nach Produkttyp Verpackungsberatung Verpackungsdesign Verpackungsmaschinen Verpackungsmaschinen fĂŒr Fisch Verpackungsmaschinen fĂŒr Fleisch Verpackungsmaschinen fĂŒr Lebensmittel Verpackungsmaschinen fĂŒr Obst und GemĂŒse Verpackungsrecycling VerschlieĂmaschinen (FFS) fĂŒr Blister VerschlieĂmaschinen (FFS) fĂŒr Schalen, Trays und Mulden VerschlieĂmaschinen (FS) fĂŒr Becher
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