PackSys Global AG |
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PackSys Global stellt Hochgeschwindigkeitsmaschinen und komplette Anlagen für Kunststoff- und Laminattuben her, während das Portfolio der Marke Combitool Solutions den Markt der mittleren Geschwindigkeit abdeckt. PackSys Global bietet Rollschneide- und Faltmaschinen für Plastikverschlüsse an. Madag Printing Systems AG ist Spezialist für Heissprägemaschinen für die Verpackungs-, Maschinen- und Automobilindustrie; und Texa AG erweitert das Portfolio durch die Entwicklung und den Bau von Verpackungsmaschinen für Tuben, Dosen und Kartuschen. PackSys Global's Tochterunternehmen befinden sich in der Schweiz und Indien.
Lösungen Wir bieten fĂĽr folgende Marktsegmente innovative Lösungen an: • Kosmetik >>> • Mundpflege >>> • Pharmazie >>> • PlastikverschlĂĽsse >>> • Heissprägen >>> • Verpacken von Tuben, Dosen und Kartuschen >>> Kosmetik PackSys Global war in den letzten zehn Jahren fĂĽhrend in der CLT-Technologie (Cosmetic Laminate Tube) und gilt mit der EinfĂĽhrung des Side-Seamers LTR im Jahr 2004 als Erfinder dieser Technologie. PackSys Global ist ein Trendsetter in der Kosmetikindustrie und weiterhin der einzige Hersteller, welcher komplette Kosmetik Tuben Linien anbieten kann. Neben der Entwicklung neuer Maschinen hat PackSys Global auch neue Technologien auf den Markt gebracht. Nach dem unbestrittenen Erfolg von Inviseam® und 360seam, hat PackSys Global die neue Seitenschweissnaht Technologie NEOSeam erfolgreich eingefĂĽhrt. Neue Seitenschweissnaht Technologie NEOSeam Vollumfänglich bedruckte Kosmetik-Laminattuben. Mit NEOSeam fĂĽhrt PackSys Global eine vollständig neue Technologie fĂĽr Seitenschweissnähte im Bereich Kosmetiktuben ein. NEOSeam ist die ideale Lösung fĂĽr Kunden, die das Erscheinungsbild der 360°-Dekoration mit der Qualität, den Kostenvorteilen und den vielfältigen Drucktechnologien des Flachdrucks kombinieren wollen. Der stabile, einfach einzustellende und perfekt präzise Nahtvorgang erzeugt Laminattuben mit 360°-Druckoptik, die fĂĽr den Verbraucher keine sichtbaren Ăśberlappungen aufweisen. â–şMehr Informationen zur Technologie NEOSeam hier.
Mundpflege Über 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Laminattuben hat den Ruf von PackSys Global weltweit unter den Hauptakteuren der Verpackungsindustrie gebracht. Durch die Etablierung neuer Trends, die Festlegung von Branchen-Benchmarks und das Angebot neuer Marktanwendungen, hat PackSys Global zur Dynamik des Laminattubenmarktes beigetragen. Unsere neuesten Entwicklungen integrieren sowohl Anforderungen an Vielseitigkeit als auch niedrige Kosten pro Output. In einem wettbewerbsintensiven Markt wie der Mundpflege bietet PackSys Global Lösungen, mit denen Hersteller von Laminattuben dank der hohen Effizienz unserer Maschinen ihren Marktanteil steigern können. Maschinen: Die Laminattuben Linien wie LT 125, LT 250 und die Shot sind die Höhepunkte der neuesten technischen Entwicklungen von PackSys Global. Wie der Name schon sagt, der LT 250 produziert 250 Tuben pro Minute und wurde zur Standardlinie für die Mundpflege Tubenhersteller. Der LT 125 hat eine breite Auswahl an Durchmesseroptionen und produziert 125 Tuben pro Minute. Die Shot Linie produziert 500 Tuben pro Minute. ![]() Shot Linie - neueste Technologie
â–şMehr Informationen ĂĽber unsere Laminattuben Linien sowie Side-Seamers finden Sie hier. Pharmazie Pharmazeutische Produkte in Tuben sind häufig Cremes und Salben, welche sauerstoffempfindlich sind. Die hervorragende Sauerstoffsperre und die lange Haltbarkeit machten Aluminiumtuben ĂĽber viele Jahre zur bevorzugten Verpackung fĂĽr Cremes und Salben. In den letzten Jahren haben Pharmaunternehmen nach Alternativen, BPA-freien Lösungen gesucht. Laminattuben werden nun häufig fĂĽr Cremes und Salben verwendet, da sie zahlreiche Vorteile haben: • Niedrige Energiekosten zur Herstellung der Tuben • Keine VOC-Emissionen während des Tubenherstellungsprozesses • Keine Verwendung von BPA-Beschichtungen zum Schutz des Produktes vor dem Kontakt mit der Aluminiumschicht • Sauberer Prozess Maschine: PackSys Global’s Mini 120 ist der ideale Partner fĂĽr die Produktion von pharmazeutischen Tuben. Der Mini 120 kann Tuben mit einem Durchmesser ab 10.0 mm und einer Mindestlänge von 25 mm produzieren. Der Mini 120 ist eine kompakte Anlage mit Schweiss-, Kopffertigungs- und Aufschraubmaschine, die optional auch den Top-Seal-Prozess bewerkstelligen kann. Damit handelt es sich um eine kostengĂĽnstige Lösung zur Herstellung von Tuben mit kleinem Durchmesser. ![]()
â–şMehr Informationen ĂĽber die Mini 120 und weitere Linien und Side-Seamers finden Sie hier. PlastikverschlĂĽsse Die Fertigung von PlastikverschlĂĽssen zählt heute zu den innovativsten Bereichen im Verpackungswesen. Kontinuierliche Verbesserung wird hier grossgeschrieben, da Getränkeunternehmen neue Produkte in einem sich rasant verändernden Marktumfeld entwickeln. In aller Welt vertrauen fĂĽhrende Hersteller von PlastikverschlĂĽssen den Anlagen von PackSys Global AG und unterstreichen damit, dass unsere Rollschneide- und Faltmaschinen der Marktnachfrage gerecht werden. Maschinen: Die Maschinen der Baureihen MSM, SPM und TEM können optional mehrere Spritzgussformen auf einer Falt- und Rollschneidemaschine verarbeiten (gleiches Design, unterschiedliche Farbe). Zwei Behälter werden mit einzelnen Formen gefĂĽllt; die UmrĂĽstung von einer Linie zur anderen erfolgt vollautomatisch und maschinengesteuert ohne menschlichen Eingriff. Swiss Downstream Line – SDL ist, wie der Name besagt, eine komplette nachgeschaltete Produktionslinie fĂĽr PlastikverschlĂĽsse. Die gemeinsam mit unserem Schweizer Partner IMD entwickelte Linie ist eine Alles-in-One Verschlussanlage von der Gussform bis zum Karton. Das Verfahren beinhaltet Inspektion, Rollschneiden und Falten. TEM Maschine Die neue Rollschneide- und Faltmaschine TEM fĂĽr SpezialverschlĂĽsse ist eine äusserst vielseitige Maschine mit einem breiten Einsatzspektrum. Sie eignet sich fĂĽr Spezialmärkte wie zum Beispiel Landwirtschaft, Pharmazie, Chemie, Getränke und Lebensmittel oder auch Beauty und Home. ![]()
â–şMehr Informationen ĂĽber die TEM finden Sie hier. â–şMehr Informationen zu den Falt- und Rollschneidemaschinen finden Sie hier. Die Inline-Qualitätskontrolle vom Garantieband an VerschlĂĽssen wird durch das neue capLAB System durchgefĂĽhrt. Durch die Kombination mit einem Vision- Inspektionssystem können die Messwerte der entsprechenden Spritzgussmaschine und Kavität zugeordnet werden. Das capLAB entnimmt Proben nach dem Schneide-, Falt- Prozess und der visuellen Kontrolle. Die Messung der Abreisskraft des Garantiebandes erfolgt umgehend. Die Testfrequenz kann entweder nach Menge, z.B. alle 100'000 VerschlĂĽsse, oder nach Zeit, z.B. alle 3 Stunden, eingestellt werden. Die zu prĂĽfenden VerschlĂĽsse können nach dem Zufallsprinzip, entsprechend den Spindeln der Schneidemaschine oder nach der Spritzgussmaschine und der entsprechenden Kavität ausgewählt werden. Zudem wird eine PrĂĽfung nach einer vom Kunden konfigurierten Fehlermeldungen der Schneide- Maschine oder durch Betätigung des Druckknopfs am capLAB gestartet. â–şMehr Informationen zum capLAB finden Sie hier. Heissprägen Ob Verpackungsindustrie oder Maschinenbau, ob Automobil- oder Medizinbranche – Madag Printing Systems AG ist Ihr kompetenter Partner und bietet Ihnen mit seinem umfassenden Angebot an Heissprägemaschinen Lösungen fĂĽr jede individuelle Herausforderung. â–şMehr Informationen finden Sie hier.
Verpacken von Tuben, Dosen und Kartuschen Texa AG ist auf die Entwicklung und Konstruktion von Verpackungsmaschinen spezialisiert. Sie sind der weltweit fĂĽhrende Partner fĂĽr Tuben-, Aerosoldosen- und Kartuschenverpackungen. â–şMehr Informationen finden Sie hier.
Digitale Service Plattform smartcube Produktiv, intuitiv und benutzerfreundlich Das intuitive Design der digitalen Service Plattform smartcube ermöglicht alle gewĂĽnschten Informationen schnell zu finden. Leistungsstarke Module wie „production“, „maintenance“, „energy“, „e-Learning“ und „parts“ ermöglichen die Ăśberwachung und Analyse der Produktion sowie den Zustand jeder einzelnen Maschine. Vorteile von smartcube: • All-in-One Lösung mit höchster Datensicherheit • Präzise Analyse der Produktion sowie eine Vorhersage von Wartungsereignissen • Minimierung der Energie- und Wartungskosten • 24/7 Ăśberwachen und speichern aller Maschinendaten • Responsive Design fĂĽr jedes Gerät • Intelligentes System, das Sie in allen Belangen der Tuben-Produktion unterstĂĽtzt ![]() â–şMehr Informationen zur digitalen Service Plattform smartcube finden Sie hier. |
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