Produkte-Nachricht

Gerhard Schubert GmbH
Geballte Energie effizient verpackt. Schubert sichert sich bei Riverside Natural Foods Auftrag mit flexibler Automatisierungsl├Âsung und kundennahem Servicestandort.

Das kanadische Unternehmen Riverside Natural Foods produziert unter der Marke MadeGood (www.madegoodfoods.com) M├╝slib├Ąllchen und -riegel mit Zutaten aus ├Âkologischem Anbau. Die Snacks bieten einen gesunden Energieschub f├╝r zwischendurch. Aufgrund des wachsenden Erfolgs entschied sich das Unternehmen, seinen Endverpackungsprozess der in Schlauchbeutel verpackten M├╝slisnacks zu automatisieren. Die Wahl fiel auf eine TLM-Anlage von Schubert, die durch ihre hohe Flexibilit├Ąt und ihre Skalierbarkeit auch f├╝r zuk├╝nftige Verpackungsaufgaben punktete. Entscheidend f├╝r Riverside war vor allem die r├Ąumliche N├Ąhe zum kanadischen Team von Schubert North America, das einen umfassenden Service sicherstellt.

Gerhard Schubert - Riverside Natural Foods Bild 1
Ein Roboter platziert die Snackbeutel Granola Minis in 4er und 5er Kartons sowie in Gro├čverpackungen mit 28 Produkten

Riverside Natural Food startete 2013 am Standort im kanadischen Vaughan, Ontario, als innovatives Start-up-Unternehmen mit der Herstellung verschiedener Snackprodukte. Das Erfolgsrezept: Alle Produkte sind frei von den h├Ąufigsten Allergenen und vollst├Ąndig hergestellt aus ├Âkologisch angebauten Zutaten. Aktuell verkauft das Unternehmen M├╝slib├Ąllchen und -riegel in ├╝ber 8.000 L├Ąden in Kanada und den USA. Bis vor kurzem verpackte Riverside seine Snacks halbautomatisch. Das enorme Wachstum machte die Investition in eine Automatisierungsl├Âsung erforderlich. Seit M├Ąrz 2018 setzt das Unternehmen bei der Endverpackung seiner M├╝sliprodukte auch auf die Verpackungstechnologie von Schubert.

Neben den technischen Aspekten wurde der kanadische Kunde durch die kompakte Bauweise der Anlage sowie den z├╝gigen Formatwechsel schnell ├╝berzeugt. Ein wichtiger Faktor bei der Wahl von Schubert als Partner war die r├Ąumliche N├Ąhe und der pers├Ânliche Kontakt. Denn das kanadische B├╝ro von Schubert Packaging Automation liegt nur eine halbe Stunde Autofahrt von Riversides Produktionsstandort in Vaughan entfernt. Mit seinen lokalen Servicetechnikern und einem umfassenden Serviceangebot kann Schubert Kunden in Nordamerika eine sichere Produktion gew├Ąhrleisten.

Riverside orderte bei Schubert eine TLM-Pickerlinie mit f├╝nf Teilmaschinen f├╝r die Endverpackung seiner M├╝slib├Ąllchen der Marke MadeGood Granola Minis. Die TLM-Maschine sollte die in Schlauchbeutel verpackten M├╝slisnacks mit Packungen in unterschiedlichen Geschmacksrichtungen in verschiedene Kartongr├Â├čen und in Spezialformate an Beutelpackungen endverpacken. Schubert entwickelte verschiedene Verpackungsgr├Â├čen nach Kundenwunsch, die in enger Abstimmung mit Riverside im Hinblick auf das Verpackungsdesign und die optimale Maschineng├Ąnigkeit entstanden.

Gerhard Schubert - Riverside Natural Foods Bild 2
Die neue Anlage ist mit einer Transmodulstrecke ausgestattet, welche die Prozesse innerhalb der Maschine schnittstellenfrei verkn├╝pft. F2-Roboter ├╝bernehmen das Versetzen und Verschlie├čen der Kartons.

Wachstum fordert automatisierte L├Âsung
Riverside produziert seine M├╝slib├Ąllchen in f├╝nf verschiedenen Geschmacksrichtungen: Schokoladenchips, Beerenmischung, Apfel-Zimt, Schoko-Banane und Erdbeere. Aktuell werden die leckeren Snacks mit jeweils einer Geschmacksrichtung in 4er-, 5er- und 28er-Packs in Kartons verpackt. Im Anwendungsfall bei Riverside platzieren f├╝nf F4-Pick-and-Place-Roboter bis zu 400 Beutel pro Minute in Kartons.

Ebenso lassen sich unterschiedliche Geschmacksrichtungen mit Hilfe des Transportroboters Transmodul und des Einsatzes eines Bilderkennungssystems intelligent vorgruppieren, sodass die M├╝slisnacks entweder automatisiert auf der TLM-Maschine oder optional manuell in gro├če Beutel zu je 20 Produkten verpackt werden k├Ânnen. Die Zuf├╝hrung der Produkte erfolgt von drei baugleichen vertikalen TNA-Schlauchbeutelmaschinen mit einer Leistung von jeweils bis zu 150 Beuteln in der Minute.

Gerhard Schubert - Riverside Natural Foods Bild 3
Automatisierung sichert zuk├╝nftiges Wachstum: Seit M├Ąrz 2018 ist die aus f├╝nf Teilmaschinen bestehende TLM-Linie bei Riverside Natural Foods in Betrieb

Vorsortierung in verschiedene Formate
F├╝r das Verpacken in Kartons werden die Produkte einer Geschmacksrichtung auf bis zu drei kontinuierlich laufenden Transportb├Ąndern der Anlage zugef├╝hrt. Parallel dazu werden die unterschiedlichen Kartonzuschnitte automatisiert aus dem Magazin entnommen und im Anschluss von einem F2-Roboter aufgerichtet und verklebt. Die Transmodule transportieren die Kartons zur n├Ąchsten Station, wo f├╝nf F4-Pick-and-Place-Roboter sie mit den Produkten bef├╝llen.

Zwei Scanner detektieren ├╝ber eine Breite von 600 mm die Orientierung und Position der Schlauchbeutel. Diese Information wird an die F4-Pick-and-Place-Roboter zur korrekten Aufnahme und Ablage der Schlauchbeutel in die Schachteln ├╝bermittelt. Die bef├╝llten Kartons werden anschlie├čend durch einen ersten F2-Roboter auf einen Vakuum-Transporteur ├╝bergesetzt und dort durch einen zweiten F2-Roboter in einem Schritt verschlossen und auf das Auslaufband gestellt.

Gerhard Schubert - Riverside Natural Foods Bild 4
Die Schubert-Anlage verpackt bei Riverside die in Schlauchbeutel vorverpackten M├╝slib├Ąllchen in Kartons

F├╝r die Spezialformate zum Verpacken der Schlauchbeutel in gr├Â├čere Beutelpackungen erkennt der Scanner zus├Ątzlich die Geschmacksrichtung anhand der Produktfarbe. Dies erm├Âglicht die intelligente Vorgruppierung der M├╝slib├Ąllchen mit unterschiedlicher Geschmacksrichtungen, die unsortiert auf dem Produktband zugef├╝hrt werden. Die Schlauchbeutel werden in 4er-Gruppen – zwei je Geschmacksrichtung – auf den Transmodulen vorgruppiert und mittels einem F2-Roboter auf das Auslaufband zur weiteren Verarbeitung durch Riverside ├╝bergesetzt.

Die Funktion Farberkennung f├╝r die Vorgruppierung unterschiedlicher Geschmacksrichtungen war bei der Maschinenbeauftragung noch kein Bestandteil. Schubert hat dies jedoch nachtr├Ąglich vor Ort p├╝nktlich zur Inbetriebnahme integrieren k├Ânnen.

Durch die modulare TLM-Technologie der Schubert-Maschinen mit der hohen Skalierbarkeit und Flexibilit├Ąt kann das Wachstum von Riverside nun ungehindert weitergehen. Erweiterungen des Produktsortiments oder der Leistung lassen sich durch zus├Ątzliche Module oder Roboterwerkzeuge schnell umsetzen.

ÔÇ×Durch unsere platzsparenden Anlagen, die sich flexibel erweitern lassen, wenn die Produktion gesteigert wird oder die Formate und Produktzusammenstellungen variieren, bieten wir dem Kunden ein H├Âchstma├č an Flexibilit├Ąt und Effizienz. Somit k├Ânnen unsere Kunden schnell auf sich ver├Ąndernde Anforderungen reagieren, ohne gleich in eine neue Linie investieren zu m├╝ssen“, erl├Ąutert Giorgio Calorio, Vertriebsmitarbeiter bei Schubert Packaging Automation in Kanada.

ÔÇ×Wir haben uns f├╝r Schubert entschieden, weil die TLM-Anlagen herausragende Ingenieursleistung, Effizienz und Flexibilit├Ąt bei gleichzeitiger Platzoptimierung bieten. Der lokale Support und Service war ebenfalls ein wichtiger Entscheidungsfaktor. Wir sind optimistisch, dass diese L├Âsung zu unserem Wachstum beitragen wird“, sagt Nima Fotovat, Vorsitzender von Riverside Natural Foods.

Gerhard Schubert - Riverside Natural Foods Bild 5
Das Team von Schubert und Riverside Natural Foods bei der Werksabnahme der neuen Schubert-Anlage in Crailsheim


Gerhard Schubert GmbH
Mit hoher Konsequenz und Voraussicht richtet sich Schubert Verpackungsmaschinen an den aktuellen und zuk├╝nftigen Bed├╝rfnissen ihrer Kunden aus. Mutig beschreitet das Unternehmen mit seiner Philosophie der modularen und intelligenten TLM-Verpackungsanlagen v├Âllig eigenst├Ąndige technologische Wege. Ziel ist es, den Kunden zukunftssichere L├Âsungen bereitzustellen, einfach in der Bedienung, flexibel in der Formatumstellung und au├čerordentlich leistungsf├Ąhig und stabil in der Funktion. In regelm├Ą├čigen Abst├Ąnden stellt das Unternehmen gro├če Innovationsspr├╝nge vor, die Kundennutzen in neuen Dimensionen bieten, und erobert mit neuen Technologien neue Marktsegmente.

Gegr├╝ndet vor rund 50 Jahren besch├Ąftigt die heute in zweiter Generation gef├╝hrte Unternehmensgruppe 1.250 Mitarbeiter. Basierend auf wechselseitigem Vertrauen und hoher Eigenverantwortung hat es das Unternehmen verstanden, eine ganz eigene Innovationskultur zu entwickeln. Neben internationalen Niederlassungen umfasst die Schubert-Gruppe Tochterunternehmen aus den Bereichen IT, Engineering, Pr├Ązisionsteile und Verpackungsservice.

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Gerhard Schubert - Firmensitz

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Hof├Ąckerstra├če 7
DE-74564 Crailsheim

Tel. +49 7951 / 400 - 0
Fax +49 7951 / 85 88

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