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B & R Industrie-Automation AG |
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1979 in Eggelsberg gegründet, entwickelte sich B&R über die letzten 37 Jahre zu einem internationalen Konzern. Dank des außerordentlichen Engagements der 2’850 Mitarbeiter ist das Unternehmen heute eines der größten Privatunternehmen und Schrittmacher im Bereich der Automa- tisierungs- und Prozessleittechnik, der technologische Trends initiiert und am Markt etabliert.
Ein globales Vertriebs- und Supportnetz in über 70 Ländern unterstützt bei der um- fassenden Betreuung weltweiter Kundenanliegen. Durch die enge Verzahnung von Entwicklung und Produktion am Standort Eggelsberg stellt B&R kürzeste Innovationszyklen sicher. Von Steuerungs-, Antriebs- und Visualisierungstech- nologie bis hin zur übergreifenden Softwareplattform bietet B&R das komplette Portfolio an Automatisierungsbausteinen. 2.500 Maschinenbauunternehmen auf der ganzen Welt aus den Branchen Verpackung, Kunststoff, Textil, Druck und Papier sowie vielen anderen Branchen zählen zum Kundenkreis. Zur Sicherstel- lung des technologischen Vorsprungs investiert B&R jährlich rund 17% seines Umsatzes in die Bereiche Forschung und Entwicklung. Über 400 Entwicklungs- ingenieure sichern die hohe Innovationskraft des Unternehmens. Integrierte Gesamtlösung für höchste Wirtschaftlichkeit Durch die Gesamtintegration aller Komponenten in ein ganzheitliches und ef- fizientes Automatisierungssystem profitieren Kunden sowohl von Mehrwerten in der Entwicklung als auch über den gesamten Lebenszyklus der Maschine hin- weg. Besonderes Augenmerk liegt dabei auf dem perfekten Zusammenspiel von Hard- und Software. Das integrierte Softwaretool Automation Studio ermöglicht dem Kunden maßgeschneiderte Softwarelösungen mit höchster Effizienz. Es bietet eine integrierte Entwicklungsumgebung für Steuerung, Visualisierung, Antriebstechnik und Kommunikation kurzum für alle Automatisierungsaufgaben. Automation Studio sowie das umfangreiche B&R Produktportfolio erschließen dem Kunden spürbare Produktivitätssteigerungen in den verschiedensten Entwicklungsschritten sowie Zeit- und Kostenreduktion im produktionsnahen Ap- plikationssoftware-, Aftersales- und Maintenance-Bereich. Führende Maschi- nenbauunternehmen vertrauen auf B&R als Systempartner. Zu den Kunden zählen unter anderem OMV, Coca Cola, Fischer, Audi, BWM und Tetra Pack. Ausgeprägte Branchenkompetenz Neben einem gut ausgebildeten Applikationsteam verfügt B&R über ausge- wiesene Branchenspezialisten, die die Anliegen und Erwartungen der Kunden aus den einzelnen Segmenten wie der Nahrungsmittel-, Verpackungs-, Abfüll-, Kosmetik-, Healthcare- und Pharmaindustrie sowie der Robotik und dem Prozessbereich genauestens kennen. Damit garantiert das Unternehmen tief- greifende Lösungskompetenz über alle Industrien hinweg und individuelle Be- treuung.  Hauptsitz in Frauenfeld Produkte B&R bietet Lösungen für die Automatisierungsindustrie. Dazu beinhaltet unser Portfolio alle notwendigen Produkte um Maschinen und Anlagen zu automati- sieren. Entscheidend dabei ist aber dass alle Produkte nahtlos aufeinander abgestimmt sind. Die zentrale Drehscheibe dafür ist unser Engineering Werkzeug Automation Studio mit dem alle unsere Produkte konfiguriert und programmiert werden. Die perfekte Abstimmung aufeinander bringt ungeahnte Performance- und Qua- litätssteigerungen und damit direkte Wettbewerbsvorteile für unsere Kunden.  Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken: Industrie PCs Visualisieren und Bedienen Steuerungssysteme I/O Systeme Sicherheitstechnik Antriebstechnik Netzwerke und Feldbus Module Software Prozessleittechnik Stromversorgungen Mobile Automation Zubehör Produktneuheiten 2016 Innovationen aus allen Entwicklungsabteilungen wie Antriebstechnik, Software, Steuerungstechnik, HMI und Prozess-Automatisierung. Die Produkteneuheiten 2016 finden Sie hier.  B&R stellt mit Compact-S eine neue Steuerungsfamilie innerhalb des X20-Sys- tems vor Branchen Firmen aus den Bereichen Verpackung, Kunststoff, Druck und Papier, Textil, Automobil, Getränke und Nahrungsmittel, Halbleiter, Holz, Metall und Bergbau, Pharma, Chemie und Gebäudeautomation bauen auf die Kompetenz von B&R. Unsere ganzheitlichen Lösungen helfen Kunden aus allen Industriezweigen ent- scheidende Wettbewerbsvorteile zu generieren. Diese breite Ausrichtung auf alle Anwendungsbereiche der Maschinenauto- matisierung und Prozessleittechnik bildet unser Fundament als starker und ver- lässlicher Partner. Wir bieten unseren Kunden eine durchgängige Automatisierungslösung aus einer Hand: Keine unnötigen Schnittstellen, maximale Flexibilität und höchste Wirt- schaftlichkeit.  Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken: Druck Energie Nahrungs- und Genussmittel Halbleiter / Elektronik Holz Kunststoff Mess- und Prüftechnik Metall Mobile Automation Öl und Gas Textil Umwelt- und Recyclingtechnik Verpackung Technologie In der immer komplexer werdenden Automatisierungstechnologie braucht man einen kompetenten und zuverlässigen Partner. Mit den Automatisierungssys- temen von B&R und unserem Know How sind wird in der Lage auch für ihre Aufgabenstellung die ideae Lösung anzubieten  Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken: CNC & Robotik Condition Monitoring Energy Saving openSAFETY POWERLINK Redundanz Regelungstechnik reACTION Technology Powerlink Klassische Feldbusse ermöglichen die Kombination von Automatisierungs- produkten verschiedener Hersteller auf Basis einer standardisierten Technolo- gie. Aufgrund der eingeschränkten Leistungsfähigkeit musste man allerdings oftmals für verschiedene Aufgaben aus dem Bereich der Automatisierung auch verschieden Feldbusse verwenden. Dies erforderte den Einsatz verschiedener Werkzeuge, eine erhöhte Anzahl an Schnittstellenmodulen und Einschränkungen im Bereich der Diagnose und Infrastrukturkomponenten. POWERLINK bietet als Nachfolgetechnologie der klassischen Feldbusse höchs- te Performance und kompromisslose Echtzeitfähigkeit auf Basis der weltweit etablierten Standard Ethernet Technologie. Mit einer Übertragungsgeschwin- digkeit von 100 MBit/s und einer Synchronisationsgenauigkeit von +/- 100ns lassen sich selbst anspruchsvollste Aufgaben aus den Bereichen Steuerungs- technik, Robotik, CNC und Motion Control beliebig in einem einzigen Netzwerk kombinieren. Die Vorteile einer Integrierten Steuerungslösung werden damit bestmöglich un- terstützt. Der Anwender kann sich auf die eigentliche Aufgabe der Maschi- nenentwicklung und der Automatisierungslösung konzentrieren ohne auf den Feldbus Rücksicht nehmen zu müssen. POWERLINK bietet die notwendige Leistungsreserve und ist damit auch bei zukünftigen Innovationsschritten und modularen Maschinenkonzepten die ideale Basis. Die Topologiefreiheit des Ethernet Standards ermöglicht dem Nutzer darüber hinaus die Verdrahtung an das Maschinendesign optimal anzupassen und damit Verdrahtungskosten zu sparen. POWERLINK ist eine offene Technologie und als IEC Norm weltweit standardisiert. Führende Hersteller aus den Bereichen Steuerungstechnik, Antriebstechnik, Sensorik, Pneumatik, Vision und Robotik setzen bereits auf POWERLINK. Mit openSAFETY bietet POWERLINK den einzig offenen Safety Standard für die Einbindung von integrierter Sicherheitstechnik nach der IEC61508. Dies erhöht die Leistungsfähigkeit der Maschine und Anlage und reduziert Stillstandszeiten.  ►Mehr Informationen finden Sie hier. openSAFETY Der erste offene und einzige busunabhängige Standard: openSAFETY ist der erste offene und einzige tatsächlich busunabhängige Si- cherheitsstandard für alle Industrial-Ethernet- und Feldbus-Lösungen. Er erleich- tert die Umsetzung von Sicherheitsmaßnahmen nach der aktuell gültigen Ma- schinenrichtlinie 2006/42/EG sowie gemäß der gültigen Normen. Als einziges Sicherheitsprotokoll weltweit kann openSAFETY mittels Black-Channel-Prinzip sichere Daten über jeden beliebigen Feldbus übertragen. Zusätzlich zu dieser Offenheit stellt seine Kommunikationsweise sicher, dass alle Empfänger gesendete Nachrichten zeitgleich empfangen und verarbeiten können. Unter anderem deshalb hat openSAFETY auch bei der Reaktionszeit die Nase vorn. Darüber hinaus reduziert die Einbindung über POWERLINK die Reaktionszeiten zusätzlich drastisch. Das wiederum steigert die Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen wesentlich. Vorteile, die überzeugen: Die Verwendung von openSAFETY bietet zahlreiche Vorteile. Schnellere Reak- tionszeiten in Kombination mit kürzeren Sicherheitsabständen führen zu einer höheren Produktivität, was insbesondere für Maschinenbauer von enormer Bedeutung ist. Anlagenbetreiber profitieren von den minimalen Inbetriebnahme- und Umrüstzeiten durch automatische Parametrier- und Konfigurationsservices. Das Sicherheitsprotokoll openSAFETY bietet neben digitalen Ein- und Ausgängen auch Analog- oder Temperatur-Interfaces sowie eine sichere Drehzahlerfassung bis zu SIL3 beziehungsweise PLe. In Verbindung mit sicherer Antriebstechnik er- möglicht es eine Vielzahl blitzschneller sicherer Reaktionen und befreit dadurch Maschinenentwickler von der Beschränkung auf den oft schädlichen Not-Halt. Stark vereinfachte Verdrahtung: Die Verdrahtung der sicherheitsgerichteten Sensoren und Aktoren wird mit openSAFETY stark vereinfacht, da diese am gleichen dezentralen I/O-Knoten parallel zu den funktionalen I/Os ins Netzwerk eingebunden werden können. Viele sicherheitsgerichtete Komponten sind darüber hinaus heutzutage mit einem eigenen Busanschluss ausgestattet und können direkt ans Netzwerk ange- schlossen werden. In einem vollständig integrierten System entfällt zusätzlich die Notwendigkeit, Meldekontakte vom Sicherheitssystem an das funktionale Sys- tem zu verdrahten. Mit openSAFETY bietet B&R die komplette Transparenz von sicheren und funk- tionalen I/Os in einem System. So können nicht permanent angebaute Module oder Maschinenoptionen, gerade auch dann, wenn diese sicherheitsgerichtet ausgeführt werden müssen, innerhalb eines einheitlichen Softwareprojekts erstellt und im Feld über einfache Konfigurationsauswahl am Bildschirm in Betrieb genommen werden.  ►Mehr Informationen finden Sie hier. |
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